检验机床的几何精度前，应完成的准备工作是（）。
螺纹加工中加工精度主要由机床精度保证的几何参数为（）。
机床的几何精度对加工精度一重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标
重要的机床床身，主轴箱，为了保证加工精度，在加工前要进行正火处理。
数控机床精度检验主要包括机床的几何精度检验和坐标精度及()精度检验。
检验机床的几何精度合格，说明机床的切削精度度也合格。
数控机床上，零件的加工尺寸由程序控制，所以数控机床的几何精度对零件加工精度影响小。
在加工时要保证精度不能只是按线加工，必须依靠（）的检验才能保证零件的精度.
在切削加工中，下列对零件表面粗糙度有直接影响的因素是（） ①刀具几何形状 ②切削用量 ③工件材料 ④机床精度
检验机床的几何精度合格，说明机床的切削精度也合格。
加工精度是指零件加工后实际几何参数与待加工零件的几何参数的符合程度。
加工精度是零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度，符合程度越高，加工精度（）。
数控机床切削精度检验（），对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。
机床厂某日从两台机器所加工的同一种零件中，分别抽取两个样本，检验两台机床的加工精度是否相同，则提出假设（）。
机床的定位精度直接影响加工零件的几何精度。
加工完的零件上的被测要素产生平行度超差现象，多半是由于导轨磨损或者机床的几何精度下降所引起的。
数控机床的精度检验一般包括几何精度、定位精度、（）检验。
任何一种机械加工方法，即使加工条件完全相同，但由于种种原因，如机床的几何精度，刀具的磨损，材料组织不均匀，加工余量的不均匀以及加工中的热变形，测量误差等原因，使所加工的零件（）。
数控机床加工精度一般在0.005-0.100mm之间，更重要的是数控机床（）精度不受零件形状复杂程度的影响。
加工精度是评定机械零件加工质量的重要指标之一，所谓加工精度是指零件加工之后的几何系数与理想几何系数的符合程度，即加工误差的大小。符合的程度愈高加工误差愈小，加工精度就愈高。加工精度用加工误差大小来表示。其中的几何系数包括（）
加工精度是指零件加工后实际几何参数与（）的几何参数的符合程度。
数控机床切削精度检验，对机床几何精度和定位精度的一项综合检验()。
机床几何精度检验时，检测工具的精度等级必须比所测的几何精度高一个等级。（)
