无损检测技术是利用材料内部结构异常或缺陷存在所引起的对热、声、光、电、磁等反应的变化，来探测各种工程材料、零部件、结构件等内部和表面缺陷，并对缺陷的（）、形状、位置、尺寸、分布及其变化做出判断和评价。
超声波检验可对异型构件、角焊缝、T型焊缝等复杂构件的检测，也可检测出缺陷在材料（工件）中的埋藏深度。
超声波探伤是利用（）探测材料内部缺陷的无损检验法。
超声波探伤一般适用于（）材料的零件内部缺陷的检查.
（）焊件焊缝内部缺陷常用超声波检验来探测。
在超声波检测中，相同的探测灵敏度下，缺陷波幅决定于缺陷的（）、（）与（）
声学脉冲技术不是探测由钢轨缺陷所产生的信号，而是用外部源来感应超声波，再利用传感器来探测频谱变化。
磁粉探伤适用于探测（）材料的零件表面缺陷。
射线检测就是利用超声波在金属、非金属材料及其工件中传播时，材料（工件）的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料（工件）性能和结构变化的技术。
在不破坏或基本不破坏零件、构件或材料的前提下，采用物理、化学等方法探测内部和表面缺陷及某些物理性能的方法称为（）
X射线和g射线具有（）作用，使胶片感光来探测零件内部的缺陷。
超声波探伤只能检查出部件表面的缺陷，探测不出部件内部深处的缺陷。
磁粉探伤可以探测（）材料的零件表面缺陷。
超声探伤只适用于检测材料的内部缺陷。
用超声波测厚仪检测时，当材料内部存在缺陷（如夹杂、夹层等）时，显示值约为公称厚度的70%。
应用无损检测技术可以探测到（）的工件内部缺陷。
通过磁性探伤法、超声波法、电阻法、声发射法等观察零件内部机体的裂纹缺陷。
超声波探伤是利用超声波通过两种介质界面时发生（）的特性来探测零件内部缺陷。
超声波探伤是利用超声波通过两种介质的界面时发生反射和折射的特性来探测零件的（）缺陷。
靠近探头的缺陷不一定都能探测到，因为超声波检测仪器存在有仪器（）效应
轴类零件作超声波检测时，若遇到有游动讯号出现，则说明轴的内部存在危险性缺陷。（)
无损检验是在不破坏或基本不破坏零件、构件或材料的前提下，采用______方法探测内部和表面缺陷及某些物理性能的方法。
超声波、X射线探伤适用于探伤内部缺陷,其中超声波适用于5mm以上,且形状规则的部件,X射线不能定位缺陷的埋藏深度,有辐射。磁粉、渗透探伤适用于探伤部件表面缺陷,其中磁粉探伤仅限于检测磁性材料,渗透探伤仅限于检测表面开口缺陷（）
在压力容器受压元件的内部，常常存在看不易发现的缺陷，需要采用无损检测的方法进行探査。射线检测和超声波检测是两种常用于检测材料内部缺陷的无损检测方法。下列关于这两种无损检测方法特点的说法中，错误的是____。
