安装钻机前，底架应垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷，钻头和钻杆中心与护筒中心偏差不得大于（）
VOR/DME定位时，如果VOR与DME不在同一处，则径向线与过定位点的DME弧半径之间的夹角不应大于：（）.
正线定位点处拉出值施工偏差（）。
护筒埋设后应核对其位置，护筒位置偏差不得大于（），倾斜度不得大于1％。
套压不超过7MPa情况下，用环形防喷器进行不压井起下钻作业时，应使用18°坡度接头的钻具，起下钻速度不得大于（）。
灌注桩护筒中心与桩位的偏差的不得大于（）mm。
侧钻井在钻机安装到位后应进行开工验收，开窗前应进行钻开油气层验收。
长螺旋钻机定位后，应进行复检，钻头与桩位点偏差不得大于（ ）mm。
吊弦处接触线高度应等高，相对该定位点的接触线高度的施工偏差为（）。
水深测量中，小于1：100000比例尺测图时定位点的点位中误差应不大于实地（）m。
绞车安装后必须达到平、正、稳、牢的标准。“正”，ZJ-45钻机是以校正好的转盘的链轮为基准，使两链轮的偏差和斜差均不得大于（）mm。
钻机定位准确，要求钻机安放保持水平，钻杆保持垂直，其倾斜度不得大于（）%。
水深测量中，小于1：10000比例尺测图时定位点的点位中误差应不大于实地（）m。
水深测量中，大于1：5000比例尺测图时定位点的点位中误差应不大于图上（）mm。
梁中心线位置对设计定位轴线的偏差最大不得大于（）mm。
钻孔桩施工中， （1）安装钻机的时候，底架应垫平，保持稳定，不得产生（）和（）。钻头或钻杆中心与护筒顶面的中心偏差（）。 （2）钻孔应一次成孔，不得中途停顿。钻孔达到设计深度后，应对（）和（）进行检查，按有关规范填写钻孔记录表，孔位偏差（）。 （3）采用钻机钻孔时，泥浆要检测五项指标，分别为：（）及（）值，在钻进过程中，应随时检验泥浆的比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表。
钻机在钻芯过程中应确保不发生倾斜、移位，钻芯孔垂直度偏差不应大于（）。
DM45钻机侧坡道行走时，钻机放倒钻架时坡度不得超过（），钻机立起钻架时坡度不得超过14°。
承力索宜采用恒张力架设、接触线应采用恒张力架设。架线张力偏差不得大于8%。接触网在架设后应进行超拉以克服新线蠕变引起的初伸长。
符合要求的起始或中间进近定位点，其纵向容差不得大于：（）.
后张法预应力混凝土简支梁施工中，钢筋骨架可整体预制或分段预制，并应在台座或胎型上绑扎。固定预留管道的定位网或轨道筋的定位应牢固、顺直。定位网间距不宜大于（），且孔径应大于管道外径2～3mm。预留管道任何方向的允许偏差为：距跨中4m范围内不得大于（），其余部位不得大于（）。
油罐罐壁组装焊接后，罐壁高度的允许偏差，不应大于设计高度的（);罐壁铅垂的允许偏差，不应大于罐壁高度的0.4%，且不得大于（)mm。
泥浆护壁成孔时，护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于（）㎜
应检查第一节桩定位时的垂直度；当垂直度偏差不大于（）时，方可进行施工
