当转化炉的工艺水加热器入口烟气达到（）℃以上时，给工艺水系统供水。
正常生产过程中，转化炉对流段烟气出U处易发生露点腐蚀。
正常停炉后，当出口出炉温降至（）℃时，可以停循环泵，关闭炉出口入口。
管式转化炉是以轻烃为原料，用蒸汽转化法生产氢气或合成氨原料的一种加热炉。其辐射段是原料气在转化管内进行转化的反应部分，管外由燃料供热；对流段是高温烟气的余热回收部分。
煅烧炉烟气温度经过余热回收后降至（）℃经烟囱抽出后排空。
减压炉出口温度降至（）℃时，减压炉开始熄火。
转化炉温度控制，适宜用对流段入口烟气温度与燃料气压力进行串级控制，这种串级控制方式，有利于达到控稳炉温的目的。
煅烧炉烟气温度经过余热回收后降至（）℃经烟囱排出后排空。
转化炉对流段的传热，主要为（）传热。
GGH入口前的原烟气段烟道由于烟气温度较高，无需防腐处理。GGH出口后的原烟气烟道由于烟气温度已降至（）左右，低于酸（），采用（）涂层。
转化在停工过程中，当转化入口温度降至（），中变入口降至230℃时，转化炉停进蒸汽。
对流段下部（）用光管把烟气温度降至1200~1400°F。
合成氨一段转化炉对流段布置方式有几种？
停工过程中，转化炉已熄火，当对流段入口烟气温度低于（）℃，就可以停引风机。
通过烟气换热器（）将热原烟气中的热量蓄积并加热吸收塔出来净化后的冷烟气。原烟气温度由（）降至（）经过吸收塔的入口向上流动穿过托盘及喷淋层。
转化炉膛温度变化不大，对流段温度上升，烟气分析CO含量上升，这种燃烧叫（）。
转化炉温度控制一般采用，对流段入口烟气温度与（）串级控制
转化炉引风机停运，烟气入口温度（），自产蒸汽（），炉膛正压，火咀回火。
当回转式空气预热器的入口烟气温度降至120℃以下时，方可停止回转空气预热器的运行。
控制转化炉排烟温度的意义，一方面是防止对流段的管束发生露点腐蚀，另一方面是为了提高炉子的（）。
影响转化炉入口温度的主要因素是进入对流室的（）及（），次要因素是（）及（）。
重整-抽提装置圆筒炉烟气出对流室温度联锁值为℃（）
若锅炉对流段入口水温低于露点会造成的对流段低温腐蚀，这是由于烟气含有（）。
停工过程中，转化炉已熄火，当对流段入口烟气温度低于（)℃，就可以停引风机。
