进行检修设备、管理需动火，必须办理好（），没有（），（）人，或动火证已（）不准动火。动火分析的合格标准为：使用测爆阀时，被测的可燃物的气体或蒸汽的浓度应少于或等于（）。
进入罐内或其它设备检修，必须办理动火做业许可证。（）
进入煤气内部工作时，安全分析取样时间不得早于动火或进塔器前半小时，检修动火工作中每（）小时必须重新分析。
在动火焊接检修设备时，应办理动火证。动火前应撤除或遮盖焊接点下方和周围的可燃物品和设备，以防焊接飞散出的熔渣点燃可燃物。（）
凡在停产的煤气设备上动火，必须做到对设备内可燃物质清扫干净，或通入氮气，动火过程中可以中断氮气。（）
氨区系统检修开工前应用（）进行置换合格并泄压后，方可进行检修工作。当进入设备内部进行维修时，除应用氮气对相关设备和管道进行吹扫外，还应保证设备内氧浓度达到（）。
停工检修时催化蒸馏塔氮气吹扫置换，分析可燃气体含量合格标准为（）。
裂解汽油加氢装置预分馏系统动火时，分析管线和设备内可燃气体，检测数据小于0.5％时为合格。
对输送、盛装可燃物料的设备、管道进行动火时，应将系统进行彻底的清洗，并用惰性气体吹扫置换，最后分析（）浓度，在（）浓度符合规定时标准时，才能动火。
当需要进入排料闸门内进行检查、检修时，应先做什么？
化工设备动火检修时，可用于置换可燃气体的介质有（）。
计算题：停送高炉煤气，通风处理残余煤气后要动火检修该设备，经取样做含氧量分析，含氧量达到多少以上时方可动火。（空气中O2含量按20%计算）
计算题：向煤气设备内送高炉煤气置换空气后，要动火检修该设备，经取样做CO含量分析，CO含量达到多少PPm以上时方可动火。
向煤气设备内送高炉煤气置换空气后，要动火检修该设备，经取样做CO含量分析，CO含量达到多少PPm以上时方可动火。
吹扫合格后，进入煤气设备内部工作时，检修动火工作需每（）小时重新分析。
天然气储罐检修动火时，应经放空、吹扫、清洗、强制通风。取样分析，可燃气体浓度小于或等于其爆炸下限的()％为合格。
进入易燃气体、窒息性气体等设施内检修时，安全分析取样时间不得早于动火或进入设备前半小时。（)
凡密闭容器和管道内用氮气置换后在进入之前应先充分通风换气，进入前要进行空气中氧含量测定，氧含量合格后方可进入设备作业。（)
《电力设备典型消防规程》规定，氢气系统动火前或检修试验前，应对检修设备和管道用氮气或其他隋性气体吹洗置换。采用惰性气体置换法应符合下列要求（）
在进入甲醇装置塔罐容器内动火作业时，应进行可燃气体、、和分析（）
化工设备动火检修时，可用于置换可燃气体的介质有、二氧化碳、水蒸气
进入充装氧气的设备、管道、容器内检修，应先（），先用干燥的氮气进行置换，再用无油的干燥空气进行吹扫后经检测氧含量在19.5%～23%范围内，方可进行
凡进入设备内作业，必须先按有关规定切断一切物料，对有关设备、管线进行彻底冲洗、吹扫、置换（氮气置换过的设备还要通入新鲜空气置换)、加好盲板，经采样分析合格，办理《进入设备作业票》，落实制定的安全措施，并有专人监护才能进行作业。（)
在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，不用采取防火隔绝措施（）
