加氢装置停工检修，设备进行置换时，除了需要分析氧含量，氢+烃含量外，还需要分析（）。
停工检修时催化蒸馏塔氮气吹扫置换的步骤是（）。
装置停工检修用氮气置换的目的是置换出易燃易爆气体。
停工检修时，如果催化蒸馏塔树脂包不进行更换，则需多进甲醇处理，其目的（）
临氢系统充氢气前，必须用氮气等惰性气体进行吹扫置换直至分析系统氧含量不大于（）时，方可充氢气。
采用氮气或惰性气体置换后如需进入容器进行修理，则事先必须用（）吹扫，待气体分析合格后方可进入。
装置停工过程中，低压氮气置换反应系统时反应系统气体分析氮含量（）％时停止低压氮气置换。
使用临时接氮管对吸附塔吹扫置换时，为提高置换效果，可以提至最高的氮气压力进行吹扫置换。
PSA单系列检修需要吹扫置换时，引入氮气必须通过（）。
装置停工过程中，氮气置换反应系统时反应系统气体分析（烃＋H2）含量（）％为合格。
检修后开工前催化蒸馏塔的吹扫置换描述正确的是（）。
变压吸附装置在开车前的氮气置换过程中，所有吹扫口的气体经分析，氧含量小于（）方可合格。
加氢装置停工后，催化剂需器外再生时，临氢系统氮气置换合格的标准是系统中，烃+氢含量小于（），并连续两只样分析合格。
氮气精制长时间停工或准备检修时应以粗氮气吹扫以使系统内残余氢含量小于1%。
如果检修时人要进入用（）置换后的设备内工作，则事先需用空气进行吹扫，待气体分析含量合格后方可进入。
用天然气置换氮气时，每间隔5min进行1次分析，当置换管道出口测试端气体甲烷含量（）为置换合格。
装置停工吹扫处理，气体分析合格后检修用火属哪级用火（）
蜡油加氢裂化装置在停工过程中，反应系统氮气置换采样分析反应系统气体中（烃＋H2）含量含量（）％为合格。
丁烯-1精馏塔开车时系统氮气置换合格条件是，系统采样分析氧含量（）。
对有毒、可燃、腐蚀性物料的设备容器，管道应按规定的时间进行彻底的蒸汽吹扫、热水蒸煮、酸碱中和、氮气置换、空气置换，使其内部不含有残渣、余气，取样分析应符合安全技术要求。分析合格后，用符合其工艺压力等级要求的盲板堵上，使之与相应的设备、管道、系统隔绝。加盲板应按停工方案盲板表严格执行，并做好记录、验收，防止加错位置、漏堵、漏抽。（)
装置停工过程中，氮气置换反应系统时反应系统气体分析（烃＋H<sub>2</sub>）含量（）％为合格
丁烯－1精馏塔开车时系统氮气置换合格条件是，系统采样分析氧含量（)。
进入充装氧气的设备、管道、容器内检修，应先（），先用干燥的氮气进行置换，再用无油的干燥空气进行吹扫后经检测氧含量在19.5%～23%范围内，方可进行
甲醇洗单元停工后，需要施工的部位，单独切出、密闭排甲醇、密闭氮气预置换、加盲板、水冲洗、氮气置换，氮气置换至可燃气体总含量小于0.2%，H2S含量小于10PPm（）
