布氏硬度计通常用于测定退火钢、正火钢的硬度，而洛氏硬度计用于测定淬火钢的硬度。
完全退火是把亚共析钢加热到（）以上20-40℃。
等温退火的加热温度，亚共析钢一般规定为AC3+（30~50℃），共析钢和过共析钢为AC1+（20~40℃），一般采用（）℃作为等温温度，退火结束后出炉空冷。
退火的目的是降低硬度，提高塑性，减小残余应力，消除钢中的组织缺陷。
退火的目的是降低钢的（），提高钢的塑性和韧性。
高铬钢一次硬化法淬火，是用较低的温度淬火，对于Cr12MoV钢而言，一般选用（）淬火，随后进行（）回火。
把钢加热至Ac3以上20～30℃保温，然后缓慢冷却下来的热处理工艺，称之为不完全退火。（）
对于低碳钢来说，（）火可以代替退火来提高钢的硬度，亦即提高钢的力学性能。
简述钢的热处理含义，并且用示意图表示退火、正火、淬火、调质的含义
吊钩使用半年至一年时应作一次退火处理，用20号钢制成的锻造钩，退火温度可控制在（）
汽车变速齿轮常采用20CrMnTi钢，经渗碳和高频表面淬火的方法来满足设计和使用要求。
T12钢制作的φ20mm塞规，采用质量分数为10%的食盐水溶液淬火，淬火后表面产生纵向裂纹的可能原因是（）
为了满足工作要求，活塞销的材料一般选用（）并经渗碳、淬火和低温回火处理。Ⅰ.低碳钢（15钢）；Ⅱ.中碳钢（35钢）；Ⅲ.合金调质钢；Ⅳ.滚动轴承钢（GCr15）；Ⅴ.合金渗碳钢（20Cr）。
确定下列工件的退火工艺,并说明其原因： (1)冷轧15钢钢板要求降低硬度 (2)正火态的T12钢钢坯要求改善其切削加工性 (3)锻造过热的60钢锻坯要求细化晶粒
退火的目的是为了提高钢的硬度和塑性。
淬火后的钢一般需要进行及时退火。
不完全退火是把钢加热到（）以上20℃-30℃，使珠光体转变成为奥氏体
镇静钢的铸态组织是（）。
20A钢通过渗碳及表面高频淬火可以提高零件的强度。
对于共析钢来说，理想的淬火介质应具有的冷却特性是（ ）。
对于共析钢和过共析钢来说，淬火加热温度应为＋30℃-50℃，其组织应是（）
球化退火是将钢加热到（)以上20℃～30℃，保温后再以20℃/h～50℃/h的速度冷至Ac1以下，获得球状珠光体。A
用15钢制作要求耐磨的小轴（直径20mm)，其工艺路线为：下料→锻造→正火→机加工→渗碳→淬火+低温回火→磨加工。说明
退火钢的塑性要比正火钢的塑性要高。 （)
