辅助支承在定位支承后参与对工件的支承。
在夹具中，用分布适当的与工件接触的六个支承点来限制六个自由度的原理，称为六点定位原理
在加工箱体零件时，定位元件常选择一大支承板及两销（一圆柱销和一菱形销）其共限制了工件的自由度数为（）。
在分析工件定位时，一般用（）个支承点限制一个自由度。
使用千斤顶顶梁安放支座时，顶起后应立即塞入支座，严禁（）用千斤顶支承梁体。
用三个支承点对工件的平面进行定位，能消除其（）自由度。
对于夹紧力针对工件支承面情况，可采用辅助支承，减小变形的方法是为了消除（）
在工件中间用中心架支承或采用跟刀架，能有效地提高细长轴的刚度。
为防止薄壁工件在加工时受切削力的影响而引起工件位置变动，应在外形适当处用辅助支撑支承住。
用适当分布的六个定位支承点，限制工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置完全确定即为六点定位原则。
用三个支承点对工件的平面定位，能限制（）自由度。
滑模中的液压提升系统由支承杆、千斤顶、液压控制系统和油路等组成，支承杆接长时相邻的接头应相互错开，在同一标高上的接头数量不超过（）%，以防上接点过分集中而削弱滑模结构的支承能力。
设计先进的机床夹具时，为了减少定位支承，简化夹具的结构，在满足工件加工工艺条件下，应当尽量采用（）。
用千斤顶支承工作时，三个支承点所组成的三角形应该（）．
蜗杆蜗轮的箱孔中心距检查是先将两个检验心轴分别插入箱体蜗杆蜗轮孔中，箱体用三个千斤顶支承在平板上，调整千斤顶，使其中一个心轴与平板平行后，再分别测量（）即可算出中心距。
当工件以平面作为定位表面定位时，除采用主要支承外还可采用辅助支承，用来提高工件的装夹刚性和稳定性，不起定位作用。
用中心架支承车削细长轴，中心架应支承在工件的中间。
YMZ—1型移动式模具装配机，可根据工作需要移到任何适宜安装的场地，工作时四周用螺杆千斤顶支承，以防压坏（）。
用千斤顶支承较重的工件时,应使三个支承点组成三角形面积尽量大些。
用中心架支承车削细长轴，中心架应支承在工件的（）。
用千斤顶支承工件时其支承点应尽量选择在：凹面。（)
在精加工时用一个精确的平面代替三个支承点来支承工件的精基准，这属于（）
具有两个支承点的平面，一般称为导向面，这两个支承点的距离越远，定位精度就（)，因此要选择工件上比较长的侧面作为导向定位面。
使用千斤顶支承工件划线时，一般为一组（）
