液化石油气灌装间管道,设备泄漏奋事故的处理方法是()。①立即关闭管线和设备最近的阀门及总进液阀;②消除和防止着火源;③切断电源停机,设备警戒线;④用开花水枪驱散气体,采取堵漏,检修措施
ESD.在站场出现天然气泄漏、火灾、自然灾害等意外情况时,通过触发条件启动紧急停站逻辑程序切断所有()、切断()、停止()、开(),并在进出站阀关闭后对站内天然气放空的自动控制系统
按《液化气体汽车罐车安全监察规程》的要求,汽车紧急切断装置的紧急切断阀自始闭起,应在()内闭止。
ESDV又名气动单作用球阀,用于管线的紧急切断,集气站场发生ESD-3时,该阀将紧急关闭。
带电设备发生火灾时应先切断电源后在进行灭火作业。()
ESD在站场出现天然气泄漏、火灾、自然灾害等意外情况时,通过触发条件启动紧急停站逻辑程序切断所有进出站阀门、切断安全截断阀、停止压缩机组等运行设备、开越站阀,并在进出站阀关闭后对站内天然气放空的()
紧急切断阀上的易熔塞的作用是一旦发生事故能熔化池压,起到立即关闭紧急切断阀的作用。
液化气槽车安全阀失灵时应提前排放或(),待罐内介质卸完后,全面维修或更换安全阀。
液化气槽车卸车时紧急切断阀主阀瓣频频关闭,说明浮动阀内()有故障。
在LNG加气站中,紧急切断阀主要是()来控制开关的阀门,可以远程控制,当LNG泄漏时起到紧急切断作用,避免因泄露发生事故。
液化石油气生产装置或管道发生泄漏、阀门尚未损坏时,可协助技术人员或在技术人员指导下,使用()掩护,关闭阀门,制止泄漏。
紧急切断装置通常装设在液化气体汽车罐车、铁路罐车的()上。其主要作用是当管道及其附件发生破裂及误操作或罐车附近发生火灾事故时,可紧急关闭阀门迅速切断气源,防止事故蔓延扩大。
液化石油气罐区设备泄漏事故处理方法是()。①立即切断电源,使设备行运运行;②关闭设备进出口管道阀门,切断介质来源;③消除泄漏且附近的着火,不准动用非防爆电器;④事故现场周围设置警戒线
机械式紧急切断装置是通过操作手柄使紧急切断阀开启,松开手柄阀门即关闭;油压式紧急切断装置用手摇泵打压,通过油路传递压力,将紧急切断阀开启。当发生事故时,将手摇泵上或设在车尾部的卸压阀开启,紧急切断阀即关闭。()
按照《液化气体铁路罐车安全管理规程》的规定,罐车的()出口处,必须设置紧急切断装置,以便在管道破裂,阀门损坏或环境发生火灾时,进行紧急切断。
当发生大量LNG泄漏时,立即设法关闭()紧急切断阀及相关阀门,切断泄漏源。
泵房一旦发生火灾,首先要切断电源,切断电源时应注意:低压应先操作()。
液化气槽车紧急切断阀关闭后,如果泄漏严重,说明()受损,须卸开修理或重研。
装置发生火灾事故时应立即将发生泄漏的系统与其它系统切断及隔离开。
通常可燃气或液化气失火是由泄漏引起的,灭火时应首先(),切断(),再灭明火。
机械式紧急切断装置是通过操作手柄使紧急切断阀开启,松开手柄阀门即关闭;油压式紧急切断装只用手摇泵打压,通过油路传递压力,将紧急切断阀开启。当发生事故时,将手摇泵上或设在车尾部的卸压阀开启,紧急切断阀即关闭。
在泄漏区域外的安全区切断电源总闸,只能在泄漏区域切断电源时,应在使用向开关部位喷射灭火剂的同时关闭开()
《重大危险源安全管理制度》规定:对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施,设置紧急切断装置;毒性气体的设施,设置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源,配备独立的安全仪表系统(SIS)()
油压式紧急切断装置用手摇泵打压,通过油路传递压力,将紧急切断阀开启。当发生事故时,将手摇泵上或设在车尾部的卸压阀开启,紧急切断阀即关闭。