在金属材料的热处理工序中，退火目的是（），以防钢件的变形。
在弯曲工件的几道工序之间予以退火，其目的是为了增强工件的强度。
在热处理工序中，退火，正火应在（）之前和（）之后。
如在线退火工序未对管坯表面涂油将对成型工序造成以下影响（）
为了省略在铝制件加工前进行退火处理，最好在完成下列哪道工序之后立即进行机械加工？（）
为了改善金属组织和加工性能的热处理工序（如退火），一般安排在半精加工之后，精加工之前进行。
为了改善金属组织和加工性能，退火一般安排在（）工序前。
在模具制造的热处理工序安排中，退火及正火可以改善金属组织和加工性能，所以一般设在（）。
有一批Wc=0.45℅的碳钢齿轮，其制造工艺为：圆钢下料→锻造→退火→车削加工→淬火→回火→铣齿→表面淬火。说明各热处理工序的名称和作用。
在安排工艺路线时，为消除毛坯工件内应力和改善切削加工性能，常进行的退火热处理工序应安排在（）进行。
热处理在机械加工工艺过程中的安排如下： ①在机械加工前的热处理工序有退火、正火、人工时效； ②在粗加工后、半精加工前的热处理工序有人工时效、调质； ③在半精加工后、精加工前的热处理工序有（）； ④在精加工后的热处理工序有发黑、镀鉻。
目前产品生产特殊工序主要有焊接、涂装、粘接和热处理（退火）、（）。
安排精加工前的热处理工序有：表面渗碳、高频率火、去应力退火等。（）
冷轧生产过程的基本工序为（）、轧钢、退火、平整和精整。
在冲压加工中安排中间退火工序，是为了消除（）现象，以保证（）的顺利进行。
退火的目的：（）、改善组织、降低硬度，以利于 后工序加工。
为改善切削性能的退火、正火等工序，一般安排在机加工之前进行。
安排半精加工前的热处理工序有：表面渗碳、高频淬火、去应力退火等。（)
为改善材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等）,通常安排在进行（）
（)安排在机械加工前的热处理工序有退火、正火、人工时效等。
安排在半精加工以后,精加工以前的热处理工序有渗碳、淬火、高频淬火、去应力退火（）
为改善工件材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），一般应安排 在（）。
7、改善金属材料切削性能的热处理工序，如各种退火、 等，一般安排在粗加工之前进行。
5、消除内应力的热处理工序，如中间退火、回火、时效处理等，一般安排在粗加工与精加工之间进行。
