在一定温度下适当延长混捏时间，可以改善糊料的质量。
混捏的工艺操作主要是控制糊料的（）和（）。
在实际生产中，（）造成的质量数据波动，对质量影响很小，引起的是正常波动。
炭素生产的混捏工艺中，随着沥青加热温度的升高，沥青与干料之间的润湿接触角变小，毛细渗透压增加，所以（）。
在生产过程中，影响工序质量、造成产品质量波动的有五个基本因素，称为“4M1E”因素。即人、机器、（）。
服务需求如果呈上升趋势波动，就会促使服务质量不断提升。
公司进行改革时，管理部门告诉职工，如果公司想要保持景气，需要大大提高生产率和产品质量，希望职工明白通过学习多项技术，就会使生产率和质量提高。他们保证职工参加额外的训练，使职工获得新技术和取得成功。管理层的解释说明什么（）？
生产炭素制品对煤沥青质量的要求是什么？
强力混捏机糊料的冷却方式是向锅内糊料喷水，不需要凉料。
在混捏过程中糊料的质量与（）和（）有很大关系。
只要符合时间要求，混捏的糊料就是合格糊料。
某生产企业的产品是重型机械，由于它所使用的都是具有高技术含量的进口设备，所以设备如果出现障碍就会造成很大的损失。那么该生产企业应该采取的设备维护方式是（）。
凉料的目的是把混捏好的糊料均匀冷却到一定的温度，并充分排除气体。
混捏好的糊料中的气体主要通过（）排出。
炭素生产用无烟煤质量指标要求有（）。 a.灰分：≧10 b.硫分：≧12% c.水分：≧3% d.块度：≦50mm
在混捏过程中适量加入硬脂酸，有助于提高糊料的塑性，提高成型的成品率。
炭素制品如果生坯糊料含粘结剂数量偏多，焙烧时容易出现（）。
司进行改革时，管理部门告诉职工，如果公司想要保持景气，需要大大提高生产率和产品质量，希望职工明白通过学习多项技术，就会使生产率和质量提高。他们保证职工参加额外的训练，使职工获得新技术和取得成功。管理层的解释说明什么？
>当板厚（）毫米时，画展开图时必须考虑板厚的影响，如果处理不当就会产生零件尺寸不准，质量不高，甚至造成报废
炭素生产中用连续混捏的焦炭沥青糊料所生产的石墨化制品，要比用间断混捏同类糊生产的石墨化制品，在物理机械性能上()。
碳素生产中粘结剂的用量多少及粘度高低是怎样影响混捏质量的?
沥青过多时，为什么不能用干料调整?混捏中废糊产生的原因有哪些?
论炭素生产中影响糊料混捏质量的温度因素。
什么叫混捏?混捏时间长短对产品质量有什么影响?
