钢坯在加热过程中内外之间由于温度不同所产生的应力为（）。
钢的化学成份对钢在加热过程中是否会产生过热没有关系。
炼钢炉渣的化学成份是十分复杂的，而且在炼钢过程中还会不断发生变化，但主要的成份是由氧化物组成
钢坯加热时表面的氧化铁皮厚度与（）有关。
钢坯在加热过程中可能出现的加热缺陷包括（）。
钢坯加热过程中表面形成氧化铁皮的原因是（）。
钢坯加热过程中生成的氧化铁皮的化学成份为（）
钢坯在加热过程中形成不同厚度的氧化铁皮，按化学成份由外向内分别是Fe2O3、（）、FeO。
钢坯在加热炉中加热必然会有氧化铁皮生成，其组成次序是（）。
热应力是钢坯加热过程中内层和外层之间由于（）不同所产生的内应力。
在不同温度下，金属内部的各种化学成份对金属性质所起的不同作用，，也显著地影响着金属的塑性，如刚在加热到300℃~500℃时期内部杂质从固溶体析出，降低了塑性显脆性，即“蓝脆”。
针对钢的不同化学成份，制订不同的加热制度，否则极易产生加热缺陷。
钢坯在加热过程中不会产生内应力。
烹饪原料在加热过程中会发生物理和化学变化，主要的有（）作用、凝固作用、（）作用、酯化作用、氧化作用等。
在锻造热变形过程中，由于杂质和化学成份的不均匀性的定向分布状态而形成的纤维组织叫做（）
经过加热，钢坯的氧化铁皮分（）层，其中与金属相连的层是（），约占氧化铁皮总厚度的（）％。
钢坯在炉内加热时，其表面层的金属与炉气接触，并与炉气中的氧化性气体进行化学反应，这个反应叫（）。
推钢式加热炉炉温达到氧化铁皮的熔化温度时，氧化铁皮熔化，并流入钢坯的缝隙中，遇有温度降低，熔化的氧化铁皮凝固，使钢坯粘在一起，这种现象叫粘钢。
钢坯加热可以有效改变钢的化学成份。
在缓慢加热或变冷过程中，不同成份的铁碳合金在不同温度时所具有的状态或组织的图形称为铁碳平衡图（）
同一化学组成，厚度不同的玻璃制品在同一退火窑退火时，退火温度应按厚度最小的进行确定，以免薄的制品在温度过高时产生变形，加热及冷却速度则应按厚度最大值来确定，以保证厚壁制品不致因热应力而产生破裂。（）
在不同温度下，金属内部的各种化学成份对金属性质所起的不同作用，，也显著地影响着金属的塑性，如刚在加热到300℃~500℃时期内部杂质从固溶体析出，降低了塑性显脆性，即蓝脆（）
钢坯（材）在喷砂过程中，由于喷砂不同规格，要及时调整角度，以保证全方位除掉钢坯（材）的表面氧化铁皮（）
烹饪原料在高温加热过程中，发生复杂的物理和化学变化，促使原料中的营养物质初步化解，从而使烹饪原料中的营养成份更有利于人体消化吸收。（）
