介质为液化气体或高温饱和水的容器，破裂时除了气体迅速膨胀以外，还包括介质急剧蒸发汽化的过程。
制冷循环的膨胀过程是冷凝后的液态制冷剂经过膨胀阀后体积变大，其压力和温度急剧下降，变成（）0C.（）MPa的湿蒸气，以便进入蒸发器中迅速吸热蒸发。
柴油机的工作原理是：柴油喷入汽缸内，借助高温空气自燃，产生大量气体并迅速膨胀推动活塞下行，将热能转化为机械能。
通常要求膨胀烟丝回潮后的含水率为（）。
二氧化碳膨胀线工艺流程首先是将切好的烟丝通过（）送入密封容器浸渍到液态二氧化碳中。
烟丝二氧化碳膨胀法在工作中，使烟丝内的（）二氧化碳快速变为气体。
全配方膨胀是将卷烟所用的全部烟丝，经烘丝前的高温（）处理后，立即送入烘丝机快速干燥。
部分膨胀是将卷烟所用的部分烟丝，利用某些低沸点的膨胀介质浸渍后进行高温处理，可比全配方膨胀获得更高的。（）
膨胀塔：（）烟丝在此进行体积膨胀成为膨胀烟丝。
浸渍降压过程结束后，浸渍器的底部被打开，将冻结的烟丝卸入振动柜后经计量设备定量喂入膨胀系统，在此系统中干冰烟丝被热气带入（）。
()气体灭火系统，指喷头均匀布置在保护房间的顶部，喷射的灭火剂能在封闭空间内迅速形成浓度比较均匀的灭火剂气体与空气的混合气体，并在灭火必需的“浸渍”时间内维持灭火浓度，即通过灭火剂气体将封闭空间淹没实施灭火的系统形式。
在膨胀系统内，烟丝内的二氧化碳快速变为气体，但烟丝内的水分没有汽化。
柴油机的工作原理是：柴油喷入气缸内，借助高温空气自燃，产生大量气体并迅速膨胀推动活塞下行，将热能转化为机械能。（）
膨胀后的烟丝从切向分离器落到冷却振槽进入回潮筒，使烟丝水分从（）加潮到要求的水分。
膨胀生产线的工作原理：在浸渍器内利用液态二氧化碳对烟丝进行浸渍，然后通过（）、振动柜、干冰皮带秤将含有一定量二氧化碳的烟丝送入膨胀系统的膨胀塔中；使烟丝内的二氧化碳快速变为气体，与此同时，烟丝中的水分也被汽化，促进烟丝组织结构膨胀。
引蒸汽的时候，由于高温蒸汽与管道中的冷凝水接触，冷凝水升温，发生（），体积迅速膨胀，出现“汽锤”，使管道猛烈抖动，称为“水击”。
膨胀后的烟丝从切向落料器落到冷却振槽进入回潮筒，使烟丝水分从2%-6%加潮到要求的水分。
开井状态下，气体在井内上升时体积一直在膨胀，在井底时体积增加较小，越接近（）膨胀速度越快。
制冷压缩机不工作时，没有必要启动低压压缩机。但可启动高压压缩机，补充（)与浸渍器平衡后，高压吹除干冰烟丝所需的二氧化碳气体。
装在容器内的液体或气体，由于物理变化（温度、体积和压力等因 素的变化）引起体积迅速膨胀，导致容器压力急剧增加，因超压或应力变化使容器发生爆炸，且在爆炸前后物质的性质及化学成分均不改变的现象，称为物理爆炸（）
二氧化碳浸渍后的烟丝连续地从振动柜，皮带秤和（)进入气体输送的干燥设备。
在容器内的液体或气体的体积迅速膨胀,使其压力急剧增加,由于超压力和应力变化使容器发生爆炸的现象称:
烟丝在浸渍器内浸渍，然后减压形成成品烟丝。（)
膨胀后的烟丝进入回潮筒，在这里由于压缩空气的作用膨胀烟丝与喷成（)的水充分接触并吸收水份，填充值迅速增加，在经过出口振槽后进入储丝柜。
