催化剂的粒度分布,对催化剂的循环,损耗都有很大的关系,粗粒过多时,会使流化性能变差,对设备磨损大,使提升管发生节涌现象,细粉过多会增加催化剂的跑损,磨损三旋和烟机叶片,同时细粉不利于催化剂流化。
油浆中催化剂粉末含量要求保持在()kg/m以下。
()在大气中的含量约占21%,它主要吸收波长小于o.2μm的太阳辐射波段。
在操作正常情况下,若碱液中催化剂含量(),需补充新鲜催化剂,以提高催化剂含量。
催化裂化新鲜催化剂的灼烧减量是指催化剂中()的含量。
平衡催化剂中细粉含量过少()。
新鲜催化剂细粉含量比平衡剂()。
聚丙烯酰胺产品中细粉是指粒度小于()μm的颗粒。
在装填加氢催化剂前,若发现直径小于0.85mm的催化剂和细粉含量大于0.5m%时,则应在装填前重新过筛。
工艺卡征中催化剂40―80u的细粉颗粒,控制含量≮60%。
同类催化裂化催化剂中,新鲜催化剂中的RE2O3含量越高,活性越高。
平衡催化剂里小于40微米的细粉要多于相应新鲜催化剂。
()再生剂中催化剂细粉含量大约在之间。
理论上说当脱氢催化剂达到还原温度时循环烷烃中的水含量将()。
当某种物质含量超过3%时,足以使甲烷化一部分催化剂在还原过程中发生永久性失活,这种物质是()
催化剂中小于()微米细粉含量远远超过15~20%时,气体夹带量大,催化剂跑损大。
通风工作除不断向工作面供给新鲜空风外,还可将含尘空风排出,以降低工作面的含尘量。根据试验观测,当巷道中风速达到()m/s时,5μm以下的粉尘能浮游并与空风混合而随风流动,这一风速称为最低排尘风速。
两器流化烧焦6h后,采样分析再生器定碳,当再生器定碳含量在()以下时,开始从再生器内卸剂。卸剂过程控制卸剂速度,保证卸剂管线温度不大于()。
聚丙烯酰胺产品中细粉是指粒度小于250μm的颗粒。
催化剂的粒度分布,对催化剂的循环,损耗都有很大的关系,粗粒过多时,会使流化性能(),对设备磨损大,容易使斜管堵塞,使提升管发生节涌现象,细粉过多会增加催化剂的跑损。
当某种物质含量超过3%时,足以使甲烷化一部分催化剂在还原过程中发生永久性失活,这种物质是()。
某圆筒形流化床上部设一扩大段,为保证气体夹带出反应器之催化剂尘粒不大于55μm,则流化床扩大段的直径为多少?已知:催化剂密度1300kg/m<sup>3</sup>,气体密度1.54kg/m<sup>3</sup>,黏度0.0137mPa•s,流化床床层直径为2m,操作气速为0.3m/s。
油浆中催化剂粉末含量要求保持在()kg/m<sup3>以下。</sup3>
()催化剂在预聚合反应器包裹效果不好,可能造成细粉含量增加