在生产中，只有改变进入转化炉的水蒸气量或原料气流量，水碳比才会发生改变。
管式裂解炉在安装时，炉管底层焊缝可采用手工电弧焊。
管式原料预热炉只有辐射传热方式。
能够减少乙烯装置管式裂解炉露点腐蚀的措施有（）。
裂解炉在投DS时如何预热，目的？
裂解液体原料是用低压蒸汽预热的。
原料预热炉点火前进行炉膛吹扫时，为了防止损坏炉墙，吹扫蒸汽一定要（）
管式转化炉是以轻烃为原料，用蒸汽转化法生产氢气或合成氨原料的一种加热炉。其辐射段是原料气在转化管内进行转化的反应部分，管外由燃料供热；对流段是高温烟气的余热回收部分。
进入一段转化炉的水蒸气分子数与原料烃中碳原子数之比称为（）。
原料预热炉点火前，必须先进行（）。
原料预热炉点火时，可不开蒸汽吹扫炉膛而直接点火。
裂解炉停车后立即吹扫急冷油和原料管线，保证有足够的蒸汽通入炉管。
裂解炉正常运行时，汽包产生的蒸汽为（）。
管式原料预热炉的大小，取决于（）。
管式裂解炉在安装时，炉管焊接前应对坡口部位进行清洗和着色检查。
管式裂解炉有什么优点？
管式炉点火前须运行油、汽并清扫合格，按（）点火，停管式炉时，停油、汽和开汽清扫炉膛。如煤气未停情况下停炉，应先点火种于炉膛并用蒸汽清扫以缩短复产时间。
氧化锌脱硫系统长期停车中先停止预热蒸汽再停止原料气的主要目的是（）。
原料预热炉使用温度与压力串级控制时，当燃料气压力测量值降低后，调节系统的调节过程是（）
进入管式炉的蒸汽压力低于0.1MPa时，应如何处理？
原料预热炉点火时，必须先点燃（）。
目前管式裂解炉不能用（）等重质烃作原料。
裂解炉而言，辐射段炉管管壁温度不应超过（）℃，上、下温差不应超过（）℃，混合原料预热段（下段）最大壁温不应超过（）。
转化炉原料水蒸气在预热前出现露点冷凝，可能会引起转化炉（)。
