在精馏操作中，下层塔板上的液体涌至上层塔板，破坏了塔的正常操作，这种现象称为（）。
精馏操作中，雾沫夹带量高，塔板上气液接触面积（）。
精馏塔正常操作时，在塔压一定的条件下，各塔板的组成发生变化时，各塔板的温度也随之变化，其中温度变化最大的那块塔板称为灵敏板。
精馏塔在操作中，其他操作参数不变的情况下，提高回流槽的操作压力，对精馏塔的影响是（）。
在精馏塔内，温度至上而下逐渐变化，但这种变化却并不呈等差变化，其中一块塔板上温度变化特别大，此板称为（）。
回流比的大小对精馏塔操作有很大影响，当回流比增大时在固定分离要求情况下，所需的理论塔板数不变。
改变精馏塔的操作压力，将使每块塔板上物料的汽液平衡组成发生变化。
在其他条件操作正常的情况下，提高精馏塔回流量，则塔底产品质量（）。
精馏塔在操作中，其他操作参数不变的情况下，提高回流比，易造成精馏塔（）。
对某一精馏塔在其它操作条件一定的情况下，降低操作压力，塔顶温度会降低。
在精馏塔的精馏段，沿塔高自上而下，液回流中轻组分浓度不断（），而其温度不断（）
精馏塔在精馏段或提馏段的某块塔板上温度变化最为显著，这块塔板称为（）
在其他条件操作正常的情况下，精馏塔回流量过大，将会（）。
精馏塔在正常操作情况下，塔板上回流液中易挥发组分的浓度自上而下（）。
精馏塔操作过程中主要通过控制温度、压力、进料量和回流比来实现对气、液负荷的控制。
精馏塔在xF、q、R一定下操作时，将加料口向上移动一层塔板，此时塔顶产品浓度xD将（），塔底产品浓度xW将（）。
精馏操作中，全回流的理论塔板数（）。
精馏塔在操作中，其他参数不变的情况下，提升回流比，易造成精馏塔（）。
用连续精馏法分离对二甲苯和间二甲苯二组分溶液，加料液中对二甲苯的含量为 0.30 （摩尔分数，下同）。要求塔顶馏分中对二甲苯含量大于 0.90 ，塔釜中对二甲苯的含量小于 0.20 ，使用的回流比为最小回流比的 1.8 倍，沸点液相进料，则此精馏塔的理论塔板数为（）；若全塔板效率为 80% ，此塔的实际塔板数为（）。已知对二甲苯和间二甲苯的正常沸点分别为 138.35 ℃、 139.10 ℃。
精馏塔在操作中出现液泛时的现象是（）
某连续精馏操作中,已知操作线方程为:精馏段 y =0.723 x +0.263 ;提馏段 y =1.25 x -0.0187 。若原料液于露点温度下进入精馏塔中,试求原料液、馏出液和釜残液的组成及回流比
在连续精馏塔中分离某二元理想混合物。塔顶采用全凝器，泡点回流，操作回流比为2.32，操作条件下该物系的平均相对挥发度为2.15。若馏出液的组成为0.975（摩尔分数，下同），离开精馏段的第2层塔板（从塔顶向下）的气相组成为0.936，该层塔板的单板效率EML=0.625，则离开该层塔板的液相组成为（）
在其他条件操作条件正常的情况下，提高精馏塔的回流量，则塔顶产品质量（)。
精馏塔内离开同一块塔板的上升气体的温度比回流液高。（)
