钻床的操作中应选用正确的转削速度及进给量，大直径钻头可用高转速大进给量，小直径钻头可用低转速小进给量。
钻通孔在将要钻穿时，必须加大进给量，如采用手动进给的，最好改换成自动进给。
SQ切丝刀的进给为断续进给，进给量可无级调节，以便根据刀片和物料情况选择（）。
数控车床的F功能的单位有每分钟进给量和每转进给量。
铣削用量的选择次序是铣削深度，，每齿进给量，（），然后换算成每分钟进给量和每分钟主轴转数。
精加工时，进给量是按表面粗糙度的要求选择的，表面粗糙度小应选较小的进给量，因此表面粗糙度与进给量成正比。
钻削中，切削速度υ和进给量f对（）影响是相同的；对钻头（），切削速度比进给量f影响大。
进给倍率选择开关在点动进给操作时，可以选择点动进给量（）mm/min。
启动进给箱电动机，应用纵向、横向及升级进给逐级运转试验及快速移动试验，各进给量的运转时间不少于2min，在最高进给量运转（）时，各轴承温度不应超过50°C。
普通车床进给箱是进给传动系统的变速机构，改变被加工螺纹的螺距或机动进给的进给量。
平旋盘径向刀架固定铣削平面，每齿进给量（）每转进给量。
进给倍率选择开关在自动进给操作时，不可以调整进给量。
铣削铸铁箱体工件的平面时，采用大进给量，而（）的进给量可达1000mm／min以上。
钢件钻孔的进给量应该比钻同一直径铸铁孔的进给量要大。
进给速度是工件在进给方向上相对刀具的每分钟位移量。
溜板箱齿轮与横向进给齿轮具有正确的啮合间隙，其最大间隙量应使横向进给手柄的空转量不超过（）
进给倍率选择开关在点动进给操作时，可以选择点动进给量0～1260（）。
进给倍率选择开关在自动进给操作时，可以调整进给量F码的范围为（）。
进给运动还有加大进给量和缩小进给量传动路线。
机铰时进给量应取得小一些，进给量越小，孔壁表面粗糙度越细，铰孔质量越高。
铣削铸铁箱体工件的平面时，采用大进给量，而（)的进给量可达1000mm£¯min以上。
进给机构应作依次变换进给量（或进给速度）的空运转试验。（）
1、为什么粗铣时要考虑每齿进给量？而精铣时要考虑每转进给量？
平旋盘径向刀架固定铣削平面，每齿进给量（)每转进给量。A . 不等于
101、工件每旋转一分钟车刀沿进给方向移动的距离称为进给量。
