回流量波动可能引起脱乙烷塔压力波动，回流温度的波动不会引起脱乙烷塔压力波动。
脱丙烷塔塔顶馏分中，含C4量大，将会影响脱乙烷塔的操作，对丙烯塔操作影响不大。
脱乙烷塔底物料分析中主要分析（）项目。
脱乙烷塔塔顶回流罐的压控应投自动控制，防止因为原料中碳二含量突然增加，造成放空量不足，导致系统中碳二含量增加，容易造成（）中带碳二。
脱乙烷塔压力超高没有及时放压会造成丙烷、丙烯馏分中C2含量高。
前脱乙烷流程中，脱乙烷塔塔顶出料中的主要组分有（）。
脱丙烷塔循环建立以后，待塔底物料分析合格以后就可以将物料改进脱乙烷塔。
脱乙烷塔塔顶压力控制阀损坏也可能引起脱乙烷塔压力波动。
脱乙烷塔回流罐液面不受控制飞涨，会引起（）后果。
脱乙烷塔塔釜主要控制项目是（）。
脱乙烷塔底物料主要用（）方法分析。
开车过程中，原料中碳二极少，脱乙烷塔塔顶温度不高，但脱乙烷塔塔顶还需要泄放“不凝气”，主要是因为（）
脱乙烷塔塔釜分析不合格，其原因可能有（）。
顺序分离流程中，脱乙烷塔塔顶出料中的主要组分有（）。
脱乙烷塔循环建立中回流罐见液面以后不能马上开回流泵是因为此时全塔塔板上还没有液相，气液平衡还没有建立，马上开泵容易造成（）。
如何避免脱乙烷塔塔底泵泵不上压力？
前脱乙烷流程中，脱乙烷塔塔底出料中的主要组分有（）。
发现脱乙烷塔塔顶回流罐本体接管焊口裂缝，下列哪项处理不正确（）。
脱乙烷塔塔底含碳二组分，就不能与丙烯塔流程贯通，原因正确的是（）
应用分凝分离器技术的脱甲烷系统会增加三机及脱乙烷塔等的投资。
脱丙烷塔塔底热源大幅增加，（）操作没有改变，会引起脱丙烷塔塔顶压力超高。
丙烯塔塔底热源大幅增加，回流量没有改变，可能会引起（）的危害。
事故状态下，脱乙烷塔改全回流操作，发现塔底液面一直在下降，回流罐液面没有上升，可能的原因有（）。
若原料组分中碳二异常的多，为减轻脱乙烷塔塔顶负荷，（）可以向瓦斯管网泄压一部分。
