生产过程中甲醇突然中断，会造成筒式反应器床层温度升高，长时间会烧坏催化剂。
在硫化过程中，当硫化氢还没有穿过催化剂床层时，反应器内任一点的温度不能超过（）
在脱氢反应过程中，为了防止氧化铁的被过度还原，要求脱氢反应在适当氧化气氛中进行，而通常以（）作为稀释剂来阻止氧化铁的过度还原。
催化剂使用末期较使用初期反应器出口温度升高。
生产所用原料苯、硝基苯、氯苯等都是可燃物，而磺化剂浓硫酸、发烟硫酸（三氧化硫）、氯磺酸都是氧化性物质，且有的是强氧化剂，所以二者相互作用的条件下进行磺化反应是十分危险的，因为已经具备了可燃物与氧化剂作用发生放热反应的燃烧条件。这种磺化反应若（）等，都有可能造成反应温度升高，使磺化反应变为燃烧反应，引起着火或爆炸事故。
为了防止曲轴箱油迅速氧化变质，应控制滑油的使用温度一般不高于（）。
加氢反应器在停工过程中冷却不能太快，是为了防止反应器发生（）。
贮存易燃易爆，强氧化性物质时，最高温度不能高于（）
为了防止反应器应力腐蚀开裂，卸催化剂时必须用（）保护。
加氢裂化装置开工过程中，为了防止开工油在裂化催化剂上反应，我们要求裂化床层温度不高于多少（）
H2S直接氧化为元素S是一个强放热反应，1％的H2S转化为S的反应热可使催化剂床层温度升高（），因此应严格控制进入SuperClaus反应器H2S的浓度。
为了控制反应产生的大量反应热，从而防止催化剂床层（），需要在各床层之间注入冷氢来控制反应器各床层的温度。
为了控制加氢反应产生的大量热量，从而防止催化剂床层（），需要在各床层之间注入冷氢来控制反应器各床层的温度。
其它工艺参数不作调整时，氧化反应器反应温度升高（）。
在脱氢反应过程中，为了防止氧化铁的被过度（），要求脱氢反应在适当（）气氛中进行。（）
催化剂钝化属于强放热反应，为了避免反应超温和控制钝化速度，出现温升时，应减少配人空气量，当温度稳定时，稍微增加空气量。
( )提取粗脂肪时,温度不能高于55℃,主要是为了防止脂肪的氧化以及乙醚的聚合作用。
为了防止往复式压缩机工作时温度升高使活塞环膨胀，活塞环必须留有（)。
当醚化催化剂使用过程中，催化剂反应活性会逐渐下降，为保证反应能够继续进行必须提高反应器物料入口温度，但催化剂的最高使用温度不得高于120℃（）
氢气不纯主要影响精制反应器的反应温度，因为氢气中的一氧化碳、二氧化碳含量较高时，脱氧反应增加，放热量增大，将导致精制反应器温度升高。所以在发现氢气不纯、温度升高时，应降低精制反应器入口温度和进料量。（）
增加反应物浓度、升高温度和使用催化剂都能加快反应速率，原因是否相同？为什么？
氧化反应过程中，温度升高会引起压力增大，设备泄漏或破裂的危险增加。
氧化反应过程中加热温度升高可能引起物料燃烧或爆炸。
