为防止变形和开裂,铸件都必须经去应力退火处理。()
在停工之前,必须用()冲洗催化剂床层,脱除残留在催化剂空隙之间的石蜡,消除蜡结晶应力破损催化剂的现象发生。如短期停工,可不用冲洗,但必须保持反应器床层温度高于蜡的熔点。为此,采用热壁反应器最为有利,可以在器壁保温层内安装蒸汽保温盘管。
停工时反应器充氮保护是为了防止()进入反应器,使催化剂()。
高温高压下的氢对碳钢有严重的腐蚀作用,为了防止这种腐蚀,应选用耐氢腐蚀性能良好的低合金铬钼钢作为加氢反应器。
为了避免催化剂卸出后发生激烈氧化反应,卸前必须进行()
蜡油加氢裂化装置停工后反应器必须进行(),其目的是防止连多硫酸腐蚀造成奥氏体不锈钢的应力腐蚀开裂。
为了防止构件在放张过程中发生翘曲、开裂、预应力筋断裂,先张法预应力筋放张应满足以下规定()。
催化剂再生时对再生线暖管是为了防止因管线应力增大加剧弯曲和法兰泄漏。
使用强氧化剂时,为了防止反应过程温度升高不能()。
为了防止重整催化剂卸剂时自燃,在停工时需要()。
为了防止涡轮壳体电化学腐蚀,除用淡水冷却外,可以采用()等方法。Ⅰ.壳体表面覆盖保护膜;Ⅱ.阴极保护;Ⅲ.阳极保护;Ⅳ.淡水中加防腐剂;Ⅴ.安装防腐锌块。
加氢催化剂在从反应器内卸出时,为防止硫化铁在空气中自燃,必须用氮气连续吹扫掩护。
为了防止电化学腐蚀,将被保护零件与外加直流电源正极相接时,能()。
为了防止电化学腐蚀,将被保护零件与外加直流电源负极相接时,能()。
高温高压下的氢对碳钢有严重的腐蚀作用,为了防止这种腐蚀,应选用耐氢腐蚀性能良好的低合金铬钼钢作为加氢反应器等。
进入反应器卸催化剂前必须分析()。
一般情况不准使用无螺纹卸扣,必须使用时要有可靠的保护措施,以防止横销滑出。
为防止硫化亚铁自燃,预加氢催化剂卸剂时,应用()保护。
停炉保护时采用N2H4保护,主要目的是为了防止游离CO2腐蚀。
在海洋环境或者有腐蚀性介质的环境中,为了防止钢筋锈蚀,常采用环氧树脂涂敷钢筋,或用纤维筋作为混凝土及预应力混凝土结构的非金属配筋。
防止应力腐蚀开裂可以采用的方法有()
停工过程中,只有当系统压力()氮气压力时,才能用氮气吹扫整个反应系统。在打开反应器前,须把反应器冷到()℃以下,以减少硫化铁自燃的危险。打开奥氏体不锈钢设备时,应注意设备因()应力腐蚀开裂的危险。
一般情况不准使用无螺纹卸扣,如必须使用时要有可靠的保护措施,以防止横销滑岀()
在碱性溶液中,由于硫化膜的保护作用,在pH大于等于6时一般不发生硫化物应力腐蚀开裂()