根据图样要求在毛坯或半成品上划出加工图形、加工界限或加工时找正用的辅助线称为划图。
识读零件图的目的是根据零件工作图样各视图（），以便根据零件工作图样加工出符合图样要求的合格零件来。
在零件图上标注尺寸时，（）应直接标出，避免换算，以保证加工时达到尺寸要求。
如工件在某工序加工时，根据零件加工要求应限制的自由度而未被限制的定位方法称为欠定位。欠定位在零件加工中是不允许出现的。
画主视图时应尽量按零件在加工时所处的位置作为投影方向。
根据图样要求在毛坯或半成品上划出加工图形、加工界限或加工时找正用的辅助线称为（）
绘制零件图时，应测量零件尺寸，在图样的相关位置处标注该零件在加工和检验时所必须的（）尺寸。
建筑剖面图的剖切位置，应根据图样的用途或设计深度，在平面图上选择，一般不应在（）。
测量零件尺寸，在图样的相关位置处标注该零件在加工和检验时所必要的（）尺寸。
标注零件表面粗糙度时，若零件大部分表面粗糙度相同，可将该表面粗糙度代号统一标注在图样左上角，并在其前面加“其余”两字。
零件图样上给定的形状和位置公差是保证零件精度的重要依据，加工时要按照其要求确定零件的：（）
套类零件在加工时，为了保证相互位置的精度要求应遵循（）原则。
加工中心加工时，零件一次安装应完成尽可能多的零件表面加工，这样有利于保证零件各表面的（）
如果内轮廓加工时不能采用切线进退刀，则切入与切出点应选在零件轮廓两几何元素的交点处。
孔镗削加工时，应根据零件要求选择合适的切削用量进行镗削。
外轮廓铣加工时，刀具的切入与切出点应选在零件轮廓两几何元素的交点处。
在磨床上加工零件，要求该零件某表面的表面粗糙度轮廓的最大高度的上限值为3.2μm，图样应标注的代号（ ）。
加工时用以确定零件在机床夹具中的正确位置所采用的基准
在磨床上加工零件，要求该零件某表面的表面粗糙度轮廓的最大高度的上限值为3.2μm，图样应标注的代号（ ）。
标注零件表面粗糙度时，若零件大部分表面粗糙度相同，可将该表面粗糙度代号统一标注在图样的左上角，并在其前面加“其余”二字。()
零件图上的重要尺寸应以基准直接注出，以保证加工时达到尺寸要求。（)
图样上未标注公差的尺寸，表示加工时没有公差要求及相关的技术要求。（)
数控机床的精度指标中，根据各轴所能达到的就可以判实际加工时零件所能达到的相关精度（）
3、零件图上的重要尺寸应直接标注，而且在加工时应尽量使工艺基准与设计基准重合，并符合尺寸链最短的原则。
