做撞击子压出试验中，当撞击子压出后（）min后再恢复操作滑阀。
胶料硫化时间是由胶料配方和硫化温度来决定的，对于给定的胶料来说，在一定的硫化温度和压力条件下，最适宜的硫化时间适宜硫化时间的选择可通过（）测定。
汽车用胶料Ⅲ组的胶料特性（）。
O形橡胶密封圈用胶料Ⅲ组胶料特性（）。
快检试样在胶料（）不同部位取试样，才能全面反映胶料质量
压出胎面收缩率偏大，与胶料可塑度偏低有关。
压延和压出时胶料均需热炼，热炼包括粗炼和细炼两个阶段，粗炼的目的是（），细炼的目的是（）。
丁基加硫胶料盖皮使用红笔标识色，A字头胶料用黄色笔标识。
采用镶嵌法将胶料与嵌件结合的适用情况与特点？
快检试样在胶料三个不同部位取试样，才能全面反映胶料质量。
MH：表征胶料的胶料的剪切模数、硬度、定伸强度和交联密度，一般MH越低，硬度越高，MH越高，硬度越低
在胶料同一部份取试样，也能全面反映胶料快检结果是否符合要求。
为了反应胶料是否符合工艺要求，门尼粘度计主要用于测定胶料（）。
胶料在混炼、压延或压出操作中以及在硫化之前的停放期间出现的早期硫化成为（）。
离心泵压出液体来源于离心力，压出高度与所形成的离心力有关。
在胶料硫化过程中使胶料强度上升最快的是（）。
压出出现熟胶，与胶料可塑度偏低无关
在橡胶压出成型过程中，压出温度十分重要，在压出机中，哪个部位的温度最高（）。
模压工艺中，加料时将称好的胶料放在模具中任意区域即可，高温高压下胶料会呈现熔融状态自动充满模具。
无硫料停放时间：胎体、带束层、钢包等粘合胶料：最少6小时，最多15天，其它胶料：最少4小时，最多15天
炭黑粒径对橡胶性能影响，粒径越小则胶料（）、（）、（）、（）、（）、生热、黏度、压出速率随之增强。
胶料离开压出机口模后形状发生了什么变化？为什么？
相对于炭黑胶料的混炼，白炭黑胶料混炼的特点有（）
螺杆头部形状有平头和锥形两种情况，其中（)有利于胶料流动，而且不易是胶料烧焦。
