利用直方图分布位置判断生产过程的质量状况和能力，如果质量特性数据分布（ ），则易出现质量不合格。
分析研究各种不同形式的直方图状况，同时与技术标准或公差比较，观察直方图（）的相对关系，就可以判断工程质量状况，有无异常，以便采取相应措施。
利用直方图分布位置判断生产过程的质量状况和能力，如果质量特性数据的分布（），说明生产过程的质量能力处于临界状态。
在进行直方图分布位置的观察分析时，如果质量特性数据的分布居中且边界与质量标准的上下界限有较大距离，说明生产过程的质量能力()。
在进行直方图的位置观察分析时，如果质量特性数据的分布居中且边界在控制界限以内并与上下限有较大距离时，说明（）。
利用直方图分布位置判断生产过程的质量状况和能力，如果质量特性数据的分布宽度边界达到质量标准的上下界限，说明生产过程的质量能力处于临界状态，易出现不合格。（）
在直方图的位置观察分析中，若质量特性数据的分布居中，边界在质量标准的上下界限内，且有较大距离时，说明该生产过程( )。
利用直方图分布位置判断生产过程的质量状况和能力，如果质量特性数据的分布宽度边界达到质量标准的上下界限，说明生产过程的质量能力()。
对直方图的分布位置与质量控制标准的上下限范围进行比较时，如质量特性数据分布()，说明质量能力偏大、不经济。
形状观察分析是指将绘制好的直方图形状与正态分布图的形状进行比较分析，一看形状是否相似，二看分布区间的宽窄。（）
在直方图的位置观察分析中，若质量特性数据的分布居中，边界在质量标准的上下界限内，且有较大距离时，说明该生产过程（）。
对直方图的分布位置与质量控制标准的上下限范围进行比较时，如质量特性数据分布超出上下限，说明质量能力偏大、不经济。（）
工序能力调查的基本方法是曲线图，把工序质量标准T与直方图的宽度进行比较。还可以直观地分析分布中心与标准中心M的偏差（）
在进行直方图分布位置的观察分析时，如果质量特性数据的分布居中且边界与质量标准的上下界限有较大距离，说明生产过程的质量能力适中，符合要求。（）
在直方图的位置观察分析中，若质量特性数据的分布居中，边界在质量标准的上下界限内，且有较大距离时，说明该生产过程（ ）。
形状观察分析是指将绘制好的直方图形状与正态分布图的形状进行比较分析，一看形状是否相似，二看（）
所谓对称分布是指集中位置在正中，左右两侧频数相等。
在质量控制的统计分析中，若直方图呈正态分布，则可判断产品质量全部合格。
在进行直方图分布位置的观察分析时，如果质量特性数据的分布居中且边界与质量标准的上下界限有较大距离，说明生产过程的质量能力( )。
在直方图中质量特性数据分布均已出现超出质量标准的上下界限，这些数据说明生产过程存在质量不合格，需要分析原因，（）纠偏。
对直方图的分布位置与质量控制标准的上下限范围进行比较时，如质量特性数据分布（ ），说明质量能力偏大、不经济。
直方图的观察分析分为形状观察分析和（)。A．数据观察分析B．偏差观察分析C．位置观察分析D．距离观察
用直方图对工程质量进行统计分析时，通过对直方图的（）的观察分析，可以判断质量过程是否正常、稳定。 A．比例 B．形状 C．位置 D．大小
利用直方图分析位置判断生产过程的质量状况和能力，如果质量特性数据的分布宽度边界达到质量标准的上下界限，说明生产过程的质量能力（）。 A．偏小，需要整改 B．处于临界状态，易出现不合格 C．适中，符合要求 D．偏大，不经济
