回火的目的是为了减少或消除淬火零件的内应力
淬火的目的是把奥氏体化的钢件淬成(),然后与不同的回火温度相配合,获得所需的力学性能。
回火可以降低或消除零件淬火后的(),使组织趋于稳定,以获得技术上需要的性能。
改进淬火方法,是为了既能将钢件淬硬,又能减少淬火内应力。
对于精度要求高的工件,为了消除内应力,改善工件的机械性能,在粗车后还要经过()处理。
淬火加高温回火的目的是使钢件获得强度、硬度和塑性、韧性都较好的综合机械性能。
钢的回火是为了降低脆性及消除或减少工件淬火后很大的()应力和脆性。
为了改善铸、锻、焊接件的切削性能各消除内应力,西画组织和改善组织的不均匀性,应进行()处理。
为了减小淬火内应力和降低脆性,表面淬火后一般要()
淬火的目的使钢件获得所需的()组织,提高工件的硬度,强度和耐磨性。
()是指特别添加到钢中为了保证获得所要求的组织结构,物理、化学性能和机械性能的化学元素。
焊后热处理的目的是为了改善焊接组织和性能,同时消除焊接残余应力。
为了消除钢件在淬火时产生的内应力采用()处理。
对齿轮毛坯进行预备热处理的目的,是为了改善加工性能,消除内应力以及为最终热处理做好材料组织上的准备。碳素结构钢可以按含碳量来确定正火或退火:含碳量大于0.45%一般用退火,而小于0.45%,常用正火替代退火,这样容易获得较理想的()性能
为了消除其中的内应力并获得所要求的组织与性能,要加热到适当温度并保温一段时间,然后再冷却到室温,这种加工工艺称为()
模具产品的一个特点就是材料的机械性能,热处理要求十分严格,凸凹模、固定板等关键零件,在开始阶段要安排()、改善加工性能,在进行淬火后,要进行时效,消除应力变形。
钢在淬火后马氏体组织很硬,很脆,并存在很大的内应力,必须经()处理后才能使用。
低温回火的加热温度约为150~200℃,目的是为了减小淬火钢件的内应力,但不降低钢件的()。
齿坯粗加工后进行正火或调质处理,是为了提高齿轮材料的切削性能和()机械性能,消除内应力及改善金相组织。一般来说,正火有利于改善齿轮的表面粗糙度,调质有利于改善齿轮的心部硬度和韧性
指出下列工件的淬火及回火温度,并说明回火后获得的组织和性能。(1)45钢小轴。(2)60钢弹簧。
为了消除淬火组织、改善接头性能,通常采用电极间焊后回火的双脉冲点焊方法,这种方法、的第一个电流脉冲为焊接脉冲,第二个为回火处理脉冲()
淬火处理所获得的淬火马氏体组织很硬、很脆,并存在很大的内应力,易于突然开裂,因此淬火后必须经过回火处理。()
某热处理工艺能够消除应力、细化组织、改善切削加工性能,且也可作为淬火前的预热处理和某些结构件的最终热处理,该工艺为()处理
23、将淬火后的钢件重新加热到高于室温而低于710℃的某一适当温度,保温一段时间,然后用符合要求的方式冷却到室温,以获得所需组织和性能的热处理工艺称为回火。