路由器必须对IP合法性进行验证，如果IP数据包不合法，则（）
在工序过程中一旦发现不合格品，必须A不合格品按标识、隔离、评审、处置、措施及防止再发生程序进行有效控制。
在工序过程中一旦发现不合格品，必须对不合格品按标识、隔离、评审、处置、措施及防止再发生程序进行有效控制。
按照公司《不合格品控制程序》要求生产过程中发现不合格品由发现单位通知（）进行判定、标识与记录。
操作者发现不合格品应及时填写（），然后放置在所在班组的不合格品器具上进行分类、隔离。
必须对所有不合格品都进行标识和隔离，以防止非预期使用。
发现了不合格品后必须（）。
计算题：工人加工一批零组件投入100件，工人自检时发现超差品4件，提交96件，经检验合格85件（因不合格品超过10%），填写零组件不合格品审理一式四份交检验室检验技术员。检验技术员对审理单内容进行审查、复验时发现有3件φ4±0.003外圆合格，让检验员重新填写不合格品审理单。根据审理结论，经返工后合格4件，让步许可3件，报废1件问该工人一次提交合格率是多少？错检率是多少？
在泰勒看来，必须用科学的方法对工人的（）等进行分析，消除各种不合理因素。
造成不合格品责任单位的纠正预防措施领导小组应分析不合格原因，制定措施，避免类似不合格的发生，对于不合格原因涉及其它单位的，由（）负责与相关单位协调制定措施，填报“不合格品审理单”并返回派驻代表对原因及措施的（）进行确认。
某人年龄栏内填写的是23岁，工龄栏内填写的是18年，这显然不合逻辑。研究者对该人的资料进行逻辑检查，遵守的原则是（）
会计机构、会计人员必须按照国家统一的会计制度的规定对原始凭证进行审核，对不真实、不合法的原始凭证予以退回，并要求按殿国家统一的会计制度的规定进行更正、补充。 ()此题为判断题(对，错)。
会计机构、会计人员必须按照国家统一的会计制度的规定对原始凭证进行审核，对不真实、不合法的原始凭证予以退回，并要求按照国家统一的会计制度的规定进行更正、补充。（）此题为判断题(对，错)。
项目部总工程师在接到报告（)内组织相关施工技术人员对不合格品进行评审，确认不合格性质和处置方式，并填写“不合格品控制记录”。
质量检验试验合格后，专业质检员应对质量检验试验状态进行标识。返工或返修完成后，由_______组织自检，填写“不合格品控制记录”中的处置结果栏目并附相关记录，报项目专业责任工程师审核后，填写“质量控制点报验单”向项目质量部报检，专业质检员确认合格并经_______审核后，通知项目工程部恢复后续作业。
在治安保卫工作中，()是指对现象进行分析，从中发现不合常理、违背规律、相互矛盾的地方。
一经认定为不合格品，_______应立即登记“不合格品管理台帐”，填写“不合格品控制记录”相应栏目，在12小时内报项目质量部长核准后，将不合格品控制记录发项目工程部，并报告_______。
【填空题】李某的绩效管理。李某是某公司生产部门主管,该部门有20多名员工,其中既有生产人员又有管理人员。该部门采用的考评方法是排队法,每年对员工考评一次。具体做法是:根据员工的实际表现给其打分,每个员工最高分为100分,上级打分占30%,同事打分占70%。在考评时,20多人互相打分,以此确定员工的位置。李某平时很少与员工就工作中的问题进行交流,只是到了年度奖金分配时才对所属员工进行打分排序。根据案例资料完成如下选择填空,即从括号中选择正确答案填写在空格上,只填写答案序号如A、B、C等,不用填写答案内容(类似于选择题)。分析:该部门在考评中存在哪些问题?____________ (A.考评方法不合理,缺乏客观标准;B.考评方式不合理。应采用不同的标准分别进行考评,而不能混在一起互相打分;C.对生产人员和管理人员进行考评时,应以上级考评为主,不能以同级考评为主,这样会影响考评的客观公正性;D.主管平时缺少与员工的沟通,很少对员工进行指导,遮影响了考评结果的客观性;E.绩效考评应按步骤进行,这样才能有效发挥绩效考评的作用;F.考评周期不合理。生产人员和管理人员的考评周期不应都为一年,生产人员应相对短
【判断题】退货处理的一般程序是： ①客户退货时应填写“退货申请表”，在收到同意退货的“退货申请表”后，须按约定的运输方式办理运输。 ②仓库在收到客户的退货时，应尽快清点完毕，如有异议必须以书面的形式提出。 ③退回的物品与退货申请表是否相符，以仓库清点为准。 ④仓库应将退入仓库的物品，根据其退货原因，分别存放、标识。对属供应商所造成的不合格品，应与采购部门联系，催促供应商及时提回。对于属仓库造成的不合格品且不能修复的，每月应申报一次，进行及时处理。 ⑤对于已发放的物品和退回的物品，要及时入账，并按时向其他部门报送有关资料。
对检验中发现的不合格品，要慎重处理让步或回用。进行评审时，依据的原则有（）
保管员日常检查发现质量不合格品需进行（）
项目试验工程师应建立《不合格品台账》，每月进行汇总分析，并结合项目实际情况制定改进措施，定期对实施效果进行跟踪验证。（)
最终产品尺寸不合格：最终产品不合格须进行追溯，确定不合格品范围，由各车间实施追溯并填写《质量异常追溯记录表》，追溯范围由发现不合格的产品向前和向后同时追溯，连续追溯5件合格工件号／发动机号，品质管理科监督确认。（)
