正火用来处理低碳钢和中碳钢及渗碳零件，使其组织细化，增加强度与韧性，减少内应力，改善切削性能。
含碳量低于o’25％的碳钢，可用正火代替退火，以改善切削加工性能。
重要用途的齿轮大都采用锻钢制作，如中碳钢或中碳合金钢用来制作中、低速和承载不大的中、小型传动齿轮；（）适合于高速、能耐猛烈冲击的重载齿轮；直径较大、形状复杂的齿轮毛坯，采用铸钢制作；一些轻载、低速、不受冲击、精度要求不高的齿轮，用铸铁制造。
正火的目的是，处理低、中碳结构钢及渗碳钢，使组织细化，增加强度和韧性，减少内应力，改善切削性能。
低碳钢焊接热影响区正火区的加热温度范围为（）。
对低碳钢进行正火处理，对高碳钢进行球化退火处理，对铸铁件进行退火处理，可改善材料的可加工性。
对低碳钢焊接接头而言，整个热影响区中，除正火区以外，其余各区，尤其是（）区对焊接接头的性能有不良影响。
高碳钢常用正火来作为（）的准备。
就钢材的含碳量而言，制造压力容器用钢与制造机器零件用钢的主要区别是制造容器用低碳钢，而制造机器零件用中碳钢。其主要原因是低碳钢有良好的塑性与焊接性能，（）可以通过调质提高其综合机械性能。
正火是用来处理低碳钢或中碳钢及渗碳钢，使其晶粒细化，增加强度和韧性，减少内应力，改善切削性能的。
为了改善低碳钢的切削加工性能，可以用正火代替退火，因为正火比退火周期短，正火后比退火后的硬度低，便于进行切削加工。
为细化组织，提高机械性能，改善切削加工性，常对低碳钢零件进行（）处理。
中碳钢大直径或形状复杂的零件可用正火处理代替（）。
（）含碳量低于0.25％的碳钢，可用正火代替退火，以改善切削加工性能。
含碳量低于0.25%的碳钢，可用正火代替退火，以改善切削加工性能。
（）钢是高碳钢，经过淬火和回火后有高的弹性，用来制造要求不高的板簧和螺旋弹簧。
珠光体耐热钢与低碳钢焊接时，由于这两类钢的热物理性能差异不大，故焊接性良好，均可采用与它们（）相对应的焊接材料，但是采用（）焊接材料，焊后在相同的热处理条件下焊接接头具有较高的冲击韧性。
在碳钢中，（）的硬度、塑性适中，切削性能较好。若经正火处理，切削性能更能得到改善。
为了细化组织，提高力学性能，改善切削加工性，常对低碳钢零件进行（）处理。
正火如果是为了降低低碳钢零件的塑性韧性，改善切削加工性能，则安排在在切削加工之前进行。
对要求不高的铸铁与低碳钢接头，可采用结422焊条，但易产生热裂纹。（)
含碳量低于0.25%的碳钢，可用正火代替退火，以改善切加工性能。
＞含碳量低于0.25%的碳钢，可用正火代替退火，以改善切削加工性能（）
对于力学性能要求不高的普通结构零件，（）可作为最终热处理
