机床上用来完成工件一个待加工表面几何形状的生成和金属的切除任务的运动，称为（）。
工艺系统有力的作用下产生变形和位移，加工工件时造成工件几何形状和尺寸（）。
在夹具中，用来确定刀具对工件的相对位置和相对进给方向，以减少加工中位置误差的元件和机构统称()
在生产过程中，用来测量各种工件尺寸、角度和形状的工具叫量具。
在机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和表面质量，使之成为所需零件的过程称为（）。
千分表是一种指示式量具，可用来测量工件的形状误差和位置误差，也可用相对法测量工件尺寸
划线时，用来确定工件各部位尺寸、几何形状及相对位置的线，称为（）线。
采用机械加工方法，直接改变毛坯的形状，尺寸，相对位置和性质等，使之成为成品或半成品的过程称为（）
百分表用来测量工件的几何形状偏差和配合位置偏差，其测量精度一般为（）。
在夹具中，用来确定刀具对工件的相对位置和相对进给方向，以减少加工中位置误差的元件和结构统称（）。
在生产过程中，用来测量各种工件尺寸，角度和形状的工具叫量具
画线基准就是在划线时，选择工件的某个点、线、画作为依据，用来确定工件的各部尺寸、几何形状和（）.
在夹具中，用来确定刀具对工件的相对位置和相对进给方向，以减少加工中位置误差的元件和机构统称（）
（）是用来测量工件尺寸、角度以及一般的形状、位置值的器具的总称。
将研具表面嵌入磨料或敷涂磨料并添加润滑剂，在一定压力作用下，使研具与工件接触并作相对运动，通过磨料作用，从件表面切去一层极薄的切屑，使工件具有精确尺寸、准确几何形状和较低表面粗糙度，这种对表面进行最终精密加工的方法叫（）
工件车削加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度称为加工精度。
基准是这样的一些点、线、面，用以确定工件几何要素的形状、位置和尺寸 。
（ ）是指工件在加工后得到的尺寸、形状和位置等几何参数的实际数值与图纸上规定的理论数值相符合的程度
划线时用来确定工件各部尺寸、几何形状及相对位置的线，称为() 线。
在生产过程中，用来测量各种工件尺寸、角度和形状的工具叫量具（）
划线时，用来确定工件各部位尺寸、几何形状及相对位置的线，称为（)线。
在生产过程中，用来测量各种工件尺寸、角度和形状的工具叫量具。（)
金属加工件几何尺寸测量过程中，对测量精度影响最大的是（）
划线时，用来确定工件各部位尺寸，几何形状及相对位置的线称为（）线
