（）是用来确定夹具对机床的相对位置或者确定刀具对工件的相对位置。
工艺系统有力的作用下产生变形和位移，加工工件时造成工件几何形状和尺寸（）。
在加工过程中，用来测量工件的尺寸、几何形状和相对位置的工具，称作量具。
千分表是一种指示式量具，可用来测量工件的形状误差和位置误差，也可用相对法测量工件尺寸
划线时，用来确定工件各部位尺寸、几何形状及相对位置的线，称为（）线。
划线时选择工件上的某个点线面作为依据，来确定各部尺寸，此依据称为（）
划线时用来确定零件各部位尺寸、几何形状及相互位置的依据称为（）
箱体工件划线时，（）不用来调节箱体的水平位置。
百分表用来测量工件的几何形状偏差和配合位置偏差，其测量精度一般为（）。
画线基准就是在划线时，选择工件的某个点、线、画作为依据，用来确定工件的各部尺寸、几何形状和（）.
确定工件加工工艺包括毛坏形状，零件定位装夹，刀具几何角度选择，刀具位置走刀步骤和（）等。
（）是用来测量工件尺寸、角度以及一般的形状、位置值的器具的总称。
用来确定本工序被加工表面中工件的尺寸、位置的基准称为（）。
划线时用已确定零件各部位尺寸、几何形状及相应位置的依据称为设计基准。
工件车削加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度称为加工精度。
划线时，用来确定零件的各部位（）、（）及相互位置的依据，称为划线基准。
基准是这样的一些点、线、面，用以确定工件几何要素的形状、位置和尺寸 。
（ ）是指工件在加工后得到的尺寸、形状和位置等几何参数的实际数值与图纸上规定的理论数值相符合的程度
确定基本体形状和大小的尺寸称为 尺寸；确定基本体之间相对位置的尺寸称为 尺寸。 （20.0分）
齿轮测绘时只要测量齿数，确定模数就可以确定齿轮的各部几何尺寸（)
划线时，用来确定工件各部位尺寸、几何形状及相对位置的线，称为（)线。
划线时，用来确定工件各部位尺寸，几何形状及相对位置的线称为（）线
划线是选择工件上某一点、线、面为依据，用它来确定工件各部分尺寸几何形状的是（）
划线基准是划线时确定零件的各部尺寸、和的依据（）
