感温元件应插到工艺管道内中心部位，其中热电偶保护套管末端应超出流束中心线（）mm。
在煤粉管道上安装的测温元件，应装（）保护罩，以防止元件磨损。
测温元件安装于负压管道（设备）中时，如果密封不良（管道内温度高于环境温度），则仪表指示将（）。
为了测量到工艺管道内的真实压力，压力取源部件要安装在流束稳定的（）上，不应选在管道（）、（）等使流束呈旋涡或死角处。同时，取压口应避免取在接近测量元件、阀门等阻力件的地方，当取压口必须取在阻力件附近时，则应选在阻力件之（），如果非取在阻力件后不可，则应加（）。
热电阻的四线制接法适用于实验室的精密测量，在热电阻感温元件上连接4式线，这样不仅能消除连接导线（）引起的误差，而且可以消除测量线路中引起（）误差。
感温元件应插到工艺管道内部中心部位，热电阻保护套末端应超出流束中心线25至50mm。
感温式热力膨胀阀的感温头应安装在离蒸发器出口（）远的管道上，并用绝热材料包扎好。
如果温度变送器的感温元件是铂电阻，则测温范围为（）。
在管道中感温元件的工作端应处于管道中流速最大处。
感温元件应插到工艺管道内部中心部位，热电阻保护套末端应超出流束中心线（）mm。
在管道中安装热电阻感温元件时，应使其与被测介质流速方向成（）。
工业铜热电阻的感温元件与保护套管之间以及多支感温元件之间的绝缘电阻应不小于（）兆欧。
安装在机车机油和冷却水系统管路中的感温元件、堕着油“水温度的升高达到石蜡熔化的温度时，石蜡开始从固态逐步熔化变成液态，体积显著膨胀，感温元件的伸缩推杆推动温度控制阀骨的滑阀，逐步关小或堵死阀口的管道，使由静液压泵来的工作油流向回油管的油量至渐减少，流向液压以达的流量逐步增加，使将冷却风扇逐步加速运转。反之作用过程相反，实现对油路的开关和调节控制。
接触式温度计安装时感温元件应该放置于管道中（）。
在管道中感温元件的工作端应处于管道中流速最小处。
低压管道上的测温元件倾斜安装时，其倾斜方向应使感温端迎向流体。
带有整流元件的回路，不能用绝缘电阻表测绝缘电阻，如果测量绝缘电阻，应将整流元件焊开。
氨制冷系统中，安装在管道或密封容器内的感温元件应该安装在充有冷冻油的套管中。
接触式温度计安装感温元件时，其放置的方式与位置应有利于导热的进行，不应安装在被测介质的死角区域。
直接安装在管道上的仪表，宜在（）安装，当必须与管道同时安装时，在（）应将仪表拆下。
温度控制阀中的感温元件安装在内燃机车的（）管路中。
感温元件应插到工艺管道内部中心部位，热电阻保护套末端应超出流束中心线25至50mm。此题为判断题(对，错)。
端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制，紧贴在温度计端面。（)
氨制冷系统中，安装在管道或密封容器内的感温元件应该安装在充有（）的套管中
