采用倍尺轧制有利于轧机生产率和成材率的提高。
直接以连铸坯为原料一次加热轧制成材，比初轧开坯可提高金属收得率（）。
适当控制化学成分、加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数，从而大幅度提高热轧材综合性能的一种轧制方式称为（）。
差额清算方式的主要优点是可以简化操作手续，提高清算效率。
成材率越高，轧机产量越高，而影响成材率的主要因素是生产过程中造成的各种金属损失，因此提高成材率的途径就是减少这种损失。
连轧线材采用无头轧制，可提高轧机产量。
合理的铸件结构，应将有利于保证铸件质量放在首位，其它如简化铸造工艺过程、提高生产效率和降低生产成本等都是次要的，可以不必考虑。
在现代轧制生产中多采用控制轧制技术，控制轧制的主要优点是提高钢材的综合性能，简化生产工艺过程，降低生产成本。
所谓控制轧制就是适当控制钢的化学成分，加热、变形温度，变形条件，（）等工艺参数，从而大幅度提高热轧钢材综合性能一种轧制方法。
轧制速度越高，轧机产量就越高，所以提高轧制速度是现代化轧机提高生产率的主要途径之一。
适当控制钢的化学成分，加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数，从而大幅度提高热轧钢综合性能的一种轧制方法，叫做（）。
适当地控制化学成分、加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数，从而大幅度提高热轧材综合性能的一种轧制方式，称之为（）。
适当地控制被加工金属的化学成份、加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数，从而可以大幅度提高热轧材的综合性能的一种轧制方式称做（）。
控制轧制和控制冷却技术的优点主要可归纳为提高钢材的综合力学性能、简化（）和降低（）。
烧结生产工艺中增加二次或三次混料的目的是为了提高产量。
在现代热轧生产中多采用控制轧制技术，其目的是为了细化晶粒，改善轧件的性能，提高产量。
选用焊条还应综合考虑简化工艺，提高生产率（）。
适当地控制化学成份、加热温度、变形温度、变形条件、（）等工艺参数，从而大幅度提高热轧材的综合性能的一种轧制方式称为控制轧制。
控制轧制，就是适当控制钢的化学成分，加热温度，变形温度，变形条件，及（）等工艺参数，提高成品综合性能的一种轧制方法。
迭轧薄板轧机属于被淘汰的一种轧制方式，因为迭轧薄板轧制产量低、产品质量差、成材率低、劳动强度大、劳动环境差、产品成本高。
提高成材率主要在于减少轧制过程中的金属消耗。
所谓控制轧制就是适当控制钢的化学成分，加热温度，变形温度，变形条件及（）等工艺参数，从而大幅度提高热轧钢材综合性能的一种轧制方法。
采用轧制工艺润滑可提高轧制产量和产品的质量，降低消耗。
切分轧制可提高成材率。
