本菲尔法脱碳液中吸收二氧化碳的成分是KVO3。
金属的化学腐蚀是其与周围介质发生化学反应而引起的金属腐蚀。这类腐蚀主要包括金属在干燥或高温气体中的腐蚀和金属在电解质溶液中腐蚀。高温腐蚀、高温氧化、钢的渗碳和脱碳、氢腐蚀等是典型的化学腐蚀。
预防一氧化碳中毒的四项主要措施是什么?
转炉脱碳速度与渣中氧化铁的关系是()。
氧化期脱碳要求脱碳速度≥0.01%min,主要目的是()。
化学腐蚀是金属与周围介质发生化学反应而引起的金属腐蚀,其特点是腐蚀过程中有电子得失而没有电流产生。其典型的腐蚀有高温氧化、高温硫化、钢的渗碳和脱碳,氢腐蚀等。这种腐蚀主要包括()。
脱碳塔的作用主要是除去变换气中的一氧化碳。
脱碳系统的目的是脱出工艺气中的一氧化碳。
常规的热处理与真空热处理相比,可同时实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工作表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。
氧化期的主要任务是脱碳、脱硫、升温、脱气及去除夹杂。
氧化与脱碳、过热与过烧、变形与开裂、硬度不足与软点是()缺陷。
钢材的热处理性能包括淬火变形趋势、淬硬性、表面氧化及脱碳趋势、晶粒长大趋势、回火脆性等。
铁基粉末冶金零件由于内部存在孔隙,在热处理过程中容易产生氧化和脱碳和淬火裂纹,一般应采取什么保护措施?
氧化期的基本任务是钢水升温、脱碳、()、去除夹杂和气体等。
钢水温度、脱碳量、脱碳速度和炉渣碱度及流动性是氧化期直接影响钢质量的重要工艺参数。
脱碳反应是氧化反应。
氧化脱碳时,都要求有一定的脱碳量,一般要求氧化期的脱碳量()为宜。
脱碳中压闪蒸气中的主要成分是二氧化碳和氢气。
转炉炼钢生产中影响炉渣氧化性是枪位和脱碳速度及氧压,而与熔池温度无关。
电炉氧化时有时采用加矿氧化脱碳,影响矿石脱碳的主要因素是()。
炉衬的侵蚀过程大致是按照氧化脱碳()冲刷的机理循环往复地进行的。
快速加热可以减少氧化脱碳、降低能耗、提高生产效率,并且对防止工件的淬火变形和开裂起到良好作用,但()快速加热时有产生裂纹的危险,不能快速加热,而且要采取预热。
转炉炼钢影响炉渣的氧化性是枪位和脱碳速度及氧压,与熔池温度无关。