对于采用镁碳砖的转炉，炉衬砖的脱碳是炉衬损坏的首要原因。脱碳后的炉衬砖受到熔渣的化学侵蚀是炉衬破损的另一个重要原因。
在高炉冶炼过程中，铅、锌、砷、镍等都是有害元素，容易侵蚀炉底和造成炉衬损坏或结瘤。
植物油砂的硬化机理一般认为是氧化、聚合的过程。这个过程大致分为以下三个阶段，即（）。
均衡炉衬是指：根据转炉炉衬各部位的损蚀机理及侵蚀情况，（）。
镁碳砖炉衬的侵蚀过程是“（）—（）—（）”循环进行的。
钢包内衬在使用过程中不断地被损蚀，其机理是高温下（）的化学侵蚀和机械冲刷所致。
出铁过程中，铁口受到一系列高温烧损，机械冲刷及化学侵蚀的破坏。
炉衬的侵蚀过程大致是按照哪种机理循环往复地进行的（）。
在加热炉的运行过程中，要求炉衬能够耐受烟气的冲刷和侵蚀，而且要求有足够的绝热保温和气密性能。（）
炉衬的侵蚀过程大致就是按照（）的机理循环往复地进行的。
炉子大面炉衬更容易被侵蚀，是由于受到了大块废钢的机械冲击及装铁时铁水的冲刷。
降低脱碳液循环量及工艺气进口温度，二氧化碳吸收塔出口二氧化碳含量（）。
炉衬的侵蚀过程大致按照“（）”的机理循环往复地进行的。
渣中氧化铁使炉衬脱碳后，破坏了衬砖的（），熔渣会浸透衬砖，随之发生破损。
计算题：已知炉渣量（Q渣）为3t，炉渣要求含氧化镁（MgO要求%）为9%，炉衬侵蚀使渣中氧化镁（MgO原%）为2%，白云石含氧化镁（MgO白云石%）为18%，计算每炉白云石加入量（Q白云石）。（公斤保留整数位）
计算题：己知：炉渣重量（Q渣）为6t，炉渣要求含氧化镁（MgO要求%）为8%，炉衬侵蚀使渣中含氧化镁（（MgO原渣）为2%，白云石含氧化镁（MgO白云石%）为18%，计算每炉白云石加入量（Q白云石公斤）。（kg数保留到整数位）
在一炉钢的吹炼过程中，炉衬被侵蚀的速度变化为：（)。
根据炉衬各部位的损失机理及侵蚀情况，在不同部位使用不同材质的耐火砖，砌筑不同厚度的炉衬，称为综合砌炉（）
钢包内衬在使用过程中不断蚀损，其主要原因是高温下钢水钢渣的化学侵蚀和机械冲刷作用。()
电炉出完钢装料时，炉衬温度突然下降，开始送电熔炼时，温度又慢慢升高，处在这种温度急变的工作条件下会导致炉衬()损坏。A、侵蚀B、剥落C、冲刷D、熔融
电炉冶炼过程中，应时刻注意调整炉渣的碱度和流动性，防止()，侵蚀炉衬。
炉衬的侵蚀过程大致按照（）的机理循环往复地进行的
化学侵蚀主要表现在炉渣和炉气对炉衬的氧化脱碳（）
炉衬的侵蚀过程大致是按照的机理循环往复地进行的（）
