铸造合金的铸造性能主要包括合金的流动性和合金的收缩。
选择铸件的凝固原则，一是根据合金的铸造性质；二是考虑铸件的工作条件和结构特点。
铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。共晶成分合金由于在恒温下凝固，即开始凝固温度等于凝固终止温度，结晶温度范围为零。因此，共晶成分合金不产生凝固收缩，只产生液态收缩和固态收缩，具有很好的铸造性能。
铸造合金的液态收缩，凝固收缩大，则铸件易产生（）
砂芯大部被金属液包围，要求有良好的耐高温性能。应根据铸造合金种类选择适宜的芯砂混合料，以满足工艺要求。还可以采用刷涂料的办法，或得良好的耐高温性能，如铸钢件和钢体水套一般选用（）作涂料的骨料。
靠近共晶成分的铁碳合金熔点低，而且凝固温度也较小，故具有良好的铸造性，这类合金适用于铸造。
金属铸造性能主要包括金属的流动性和收缩。影响收缩的因素有（），浇注温度，铸件条件和铸件结构。
合金的铸造性能，是选择凝固原则决定性因素，如收缩较大的铸钢球铁应选择顺序凝固的原则。
铸件中产生缩孔的基本原因，是合金的液态收缩和凝固收缩值（）固态收缩值。
为了保证良好的铸造性能，铸造合金，如铸造铝合金和铸铁等，往往选用接近共晶成分的合金。
金属的铸造性能主要是指金属在液态时的流动性以及液态金属在凝固过程中的收缩和偏析程度。
接近共晶成分的合金，一般铸造性能较好。
合金的铸造性能主要是指合金的收缩和（）。
铸造铝合金的热烈倾向也很突出，影响热烈倾向的因素有:线收缩率、结晶温度范围、合金的高温强度及低熔点杂质元素含量。
铸造铜合金塑性较小，切屑呈崩碎状，车削时，刀具前角可选择（）。
铝合金的铸造性能对铸件质量影响最大的是流动性和收缩性。
铸造合金从液态到凝固完毕的过程中产生的体积和尺寸减小的现象称为铸件收缩。
收缩较小的灰铁铸件可以采用定向（顺序）凝固原则来减少或消除铸造内应力。
铸造成型过程中，影响合金收缩的因素有金属自身的成分、温度、相变和外界阻力。
铸造合金由液态凝固和冷却至温室的过程中，体积和尺寸减小的现象称为（）。
合金的 （） 收缩和凝固 收缩是铸件形成缩孔和缩松的基本原因
靠近共晶成分的铁碳合金熔点高，凝固温度区间也较小，具有良好的铸造性能。此题为判断题(对，错)。
11、铸造性能最佳的合金应该是 成分的合金。
26、凝固温度范围大的合金，铸造时铸件中容易产生缩松。
