关于乙烷裂解炉负荷的波动对乙烯精馏塔的影响，下列说法正确的是（）。
加氢裂化尾油作为蒸汽裂解制乙烯的原料时，BMCI越高，乙烯的收率就越高
石油裂解制取乙烯时，为了获得较高的乙烯收率，常采用的措施是什么？为什么？
一些乙烯装置增加了减粘塔，利用乙烷炉出口裂解气来汽提外送的裂解燃料油，减粘塔的优点是（）。
宽馏分原料裂解时可以使原料处在最佳裂解条件下，可得到最佳乙烯收率。
采用不同原料裂解时，乙烯收率、气相产品收率都随原料BMCI值的降低而降低。
原料在裂解过程中，乙烯收率随碳原子数的增加而增加。
乙烷裂解炉负荷的波动对乙烯精馏塔的主要影响是（）。
碳二加氢反应器出口控制乙炔＜5ppm，目的是防止乙烷中乙炔超标，影响裂解炉的运行周期。
乙烯原料的模拟评价试验是必要的。模拟装置可以模拟各种炉型的裂解炉，不再需要通过中型裂解试验和原形炉工业试验，而能直接为乙烯装置提出优化的工艺操作条件及产品收率的预测值。
芳烃抽余油也是很好的乙烯原料，裂解后乙烯收率与石脑油相近。
影响脱甲烷塔乙烯收率的重要因素是（），操作温度和压力。
下列烃类裂解时，乙烯收率由高到低的次序是（）。
当裂解炉的炉型确定后，裂解原料组份变化对炉出口温度没有影响。
裂解炉出口的裂解气压力可由裂解单元操作人员直接控制。
在原料一定时影响裂解深度或乙烯收率主要取决于（）、烃分压。
稀释蒸汽流量不稳定对裂解炉出口温度没有影响。
乙烯裂解炉主要功能是把丁烯经过加热裂解生成乙烯、丙烯。
火墙温度一般控制在约多少温度以下，烃类蒸汽转化炉、乙烯裂解炉，炉温可达多少温度以上。正确的说法是( )
异构烷烃裂解所得的乙烯比正构烷烃低，而甲烷收率比正构烷烃高（）
评价一种裂解原料的优劣,一要看乙烯、丙烯等目的产物的收率，二要看裂解炉的运行周期（）
一般地，裂解气中乙烯收率随原料氢含量的减少而减少，C以上液相产物的收率则随原料氢含量的减少而增加。（）
环烷烃比同碳原子数的链烷烃裂解时的乙烯、丙烯收率低，而丁二烯和芳烃的收率高（）
一定条件下，乙烷裂解生产乙烯，通入反应器的乙烷为5000Kg/h，裂解气中含乙烯为1500Kg/h，则乙烯的收率为30%。
