在模具装配中，用低熔点合金浇注法，可以固定凸模、凹模和（）、（）等零件。
（）铸造适用于浇注高熔点合金的大、中、小型铸件，尤其适宜制造各种模具。
熔渣的熔点应（）被焊金属的熔点。
适合于气割的金属，其燃点要（）熔点。
金属气割时，形成的氧化物熔渣的熔点应高于金属的熔点，否则导致气割困难。
浇注低熔点合金前，将整个固定部分预热到（）。
低熔点合金浇注的特点是（）。
气焊丝的熔点应大于被焊金属的熔点。
金属气割时，形成的氧化物熔渣的熔点低于金属的熔点，否则导致气割困难。
钎料的熔点应接近钎焊金属的熔点。
焊丝的熔点应略高于被焊金属的熔点。
为加速非金属夹杂物排出，提高钢的质量，要求脱氧产物熔点要（）于钢液温度。
低熔点合金浇注后一般要在（）小时后才能动用。
金属切割时，氧化物的熔点（）金属本身的熔点。
气割作业时，金属燃烧生成物的熔点应高于金属熔点。
钎料的熔点应比母材金属熔点高40-60℃。
低熔点合金浇注法在模具的装配中广泛应用，常用于固定（）等零件。
低熔点合金粘结时，零件浇注合金部位需用砂纸打磨，然后用（）清洗。
低熔点合金浇注后，固定的零件不能碰，须在（）h后才能动用。
能被切割的金属是因为金属燃烧点要高于它的熔点
相同条件下，高熔点金属形成的空位数量比低熔点金属形成的空位数量少。
气割时金属氧化物熔点应（)基本金属的熔点。
不同钢种有不同的熔点，钢的熔点越高，对出钢温度和浇注温度的要求越高（）
型芯撑的作用是使型芯保持正确位置，但也会成为产生（）的原因
