带压不置换焊补必须同时满足的条件之一是：容器周围可燃物含量小于可燃物爆炸下限的（）
燃料容器焊补前要严格采用空气介质置换方法，将容器内部的可燃物质和有毒物质置换排除，使可燃物质在爆炸下限以下。
置换焊割广泛应用于可燃气体的容器与管道的外部焊补。
《钢轨探伤管理规则》规定，钢轨在焊补前应通过打磨彻底清除裂纹，并经探伤确认后再进行焊补。
置换焊补常用的介质主要有（）等。
焊补前彻底清除裂纹和待焊部位的氧化层、油污与铁锈，露出金属光泽。为确认残留微细裂纹的清除，打磨后，应用着色渗透法进行探伤。
置换动火就是通过清洗，用惰性介质置换，将残存的可燃物排出，使其含量低于爆炸极限的下限，从而保证补焊操作的安全。（）
置换焊补防爆的关键是严格控制容器内可燃物含量，使其达到（）才能保证安全。
置换焊补燃料容器可用的置换介质有（）。
对于燃料管道及容器已采取了彻底置换，就可以开始焊补。
燃料容器在焊补前，通常采用（），接着用（）吹凝等方法将容器内部的可燃物质和有毒性物质置换排出。
空气中的甲烷含量为（）时遇明火发生爆炸，因此，在消化系统投入运行之前要用（）彻底将沼气系统置换，以免残留氧气。另外在UASB检修前，为排出残存的CO2必须以（）彻底置换池内消化系统。
置换焊补采用以气体为置换介质时的需用量一般为被置换介质容积的（）倍以上。
带压不置换动火不需要置换原有的气体，有时可以在设备运转的情况下进行，手续少，作业时间短，有利于生产。这种方法主要用于可燃气体的容器与管道的（）焊补。
带压不置换焊补要严格控制容器内可燃物含量，使可燃物浓度大大底于爆炸下限，才能确保安全。
焊补前用煤油白粉法或磁场探伤法查明裂纹走向、长度和深度，在裂纹的延伸方向上，相距两末端（）处各钻一个直径为6~8mm的停止小孔，以防裂纹继续延伸。
对输送、盛装可燃物料的设备、管道进行动火时，应将系统进行彻底的清洗，并用惰性气体吹扫置换，最后分析（）浓度，在（）浓度符合规定时标准时，才能动火。
置换焊补安全措施有（）、严格控制可燃物含量、（）、空气分析和监视、安全组织措施。
焊补燃料容器和管道时，实施置换焊补时，应彻底置换，工作中应严格控制（）。
带压不置换焊补要严格控制窗口内可燃物含量，使可燃物尝试大大低于爆炸下限，才能确保安全
置换焊补作业区距可燃设备、管道的距离应大于（）m。
置换焊补就是利用惰性介质将原有的可燃物彻底置换排出，使容器内的可燃物含量降低到安全值，从而保证焊补时安全。
置换作业前应制定置换方案，绘制置换流程图，若置换介质的密度大于被置换介质的密度时，应由设备或管道（）送入置换介质，由（）排出被置换介质，取样点宜在（）位置及宜产生死角的部位，确保置换彻底。
置换后的设备管线最终必须用空气置换惰性气体,分析可燃物、有毒物质和氧含量。此题为判断题(对，错)。
