成型面的车削方法有：双手控制法、成型刀车削法、仿形法和（）法。
成型面的车削方法有：双手控制法、（）法、仿形法、专用工具车削法。
粗锉刀适用于加工余量小、精度要求高和表面粗糙度值较小的工件。
完全互换法适用于精度要求不太高或产品批量较大的时候采用。
用（）的检测精度高，可检测坐标镗床上加工的工件，适用于单件小批量生产中精密箱体工件的综合检测。
车外圆锥的方法有：（）、转动小滑板法、偏移尾座法、仿形法。
数控车床上用正手车削外圆锥面惑圆弧要求精度较高时，要用（）指令进行刀尖半径补偿。
仿形法车圆锥适于车削（）的内外圆锥工件。
完全互换法装配适用于精度要求不太高或产品批量较大的场合。（）
（），其特点是准备周期短，对机床精度要求高，工件的定位基准要有较高的精度要求，它万能性强，加工精度可达IT7，适用于精度较好的卧式镗床加工单件或小批量生产。
采用仿形法车削圆锥，调整锥度（）锥面加工质量高。
用仿形法车圆锥，只能车削圆锥半角小于（）以下的圆锥。
转动小滑板法适用于车削长度较长、锥度较大的圆锥体或圆锥孔。
加工圆锥面时，除了尺寸精度、形位精度和表面粗糙度具有较高的要求外，还有（）的精度要求。
用仿形法车圆锥时产生锥度（角度）误差的原因是工件长度不一致。
车外圆锥的方法有：宽刃刀车削法、（）偏移尾座法、仿形法。
冷冲压是一种高效（即高生产率）低耗（即材料利用率高）的加工方法：冷冲压工艺，适用于较大批量零件生产，便于实现机械化与自动化，有较高的生产效率。同时，冷冲压不仅能努力做到少废料和无废料生产，而且即使有边角余料，也可以充分利用，使之不致造成浪费。
在单件小批量生产中，锄工孔距要求较高的孔，钳工常用的加工方法有提高划线精度或用量块移动坐标的加工方法或崩心轴控制孔距的加工方法。（)
采用样板划线的方法适用于形状简单、精度要求高和加工面少的工件。（)
用仿形法加工渐开线齿轮齿廓，其加工精度低。
__适用于大批量生产中装配精度要求很高、组成环较少的场合（）
修配法装配适用于大批量生产以及装配精度要求低的场合（）
当孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时，加工中应取（)的时给量，（)的切削速度。
双重卡盘适用于装夹及车削小批量生产的偏心工件。（）
