硬聚氯乙烯管道插接时，将插口插入承口内，一次性插足，承插间隙不大于（）mm。
中低压玻璃钢管道承插胶合连接时，承口内、插口插头插人部分进行（），使其形成粘合面。经打磨后的连接面（）用手接触或与其它污物接触。
电熔熔接前测量电熔管材的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划线标识，位置距端面为1/2管件长度（）mm。
对不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或管件，不同标准尺寸比（SDR值）的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接。
BI004GB/T14383—2008《锻钢制承插焊和蟪纹管件》标准规定，公称通径25~50mm之间的双承口管箍承口间距允许偏差为（）。
对于铸铁管道采用承插连接时，连接处插口和承口间应留有一定的轴向间隙，间隙值的大小与（）有关。
聚乙烯管道电熔承插连接接头质量检验时，电熔管件上观察孔中应能看到有少量熔融料溢出，但溢料不得呈（）。
在进行电熔鞍形连接操作时，固定电熔鞍形管件，是防止在连接过程中（）移动，影响焊接质量。
在进行PE管电熔承插连接操作时，刮削管材氧化皮厚度宜为（）mm。
聚乙烯管道电熔承插连接接头质量检验时，电熔管件端口处的管材或插口管件周边应有明显刮皮痕迹和明显的（）标记。
下列聚乙烯燃气管道中，非必须采用电熔连接的是( )。
在进行PE管电熔承插连接操作时，对于公称直径小于90mm的聚乙烯管材不圆度影响安装时，应采用（）工具对插入端进行整圆。
BI004GB/T14383—2008《锻钢制承插焊和螺纹管件》标准规定，公称通径25~50mm之间90。承插弯头的中心至承口距离偏差为（）。
铸铁管承插连接时应在承口密封面、插口端和密封圈上涂一层润滑剂，将压兰套在管道的（）。
在进行PE管电熔承插连接操作时，需要在管材插入端或插口管件插入端标出插入长度和刮除插入长度加（）mm的插入段表皮。
聚乙烯管道电熔承插连接接头质量检验时，聚乙烯管道接缝处不应有（）溢出。
燃气聚乙烯管道电熔承插连接操作应符合（）规定。
承插连接是将管子或管件的（）插入承口内，然后在四周的间隙内加满填料打实打紧的连接方式。
聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接、（）。
电熔连接是聚乙烯燃气管道应用最广的连接方式。
中低压玻璃钢管道承插连接方式连接过程为：布管——清理承口和插口——上胶圈及试压嘴——预测插口插入的位置并做标记——涂润滑剂——插接——试压——压管。（)
根据聚乙烯管材管件熔接组件破坏性试验技术指引规定，电熔焊接质量破坏性试验有（)
聚乙烯燃气管道连接采用热熔对接或电熔套筒，管道公称外径（）以下管材、管件采用电熔套筒。
按管件与管道连接形式，管件可分为焊接、法兰、螺纹、承插管件。（)
