在施工现场冷弯管时,冷弯管曲率半径不应小于()倍管道公称直径。
长输管道线路工程中,当管道敷设改变方向采用斜口连接时,相邻两斜口的间距在偏转角异向时,不得小于()倍管道公称直径。
长输管道线路工程中,当管道敷设改变方向采用斜口连接时,相邻两斜口的间距在偏转角同向时,不得小于()倍管道公称直径。
聚乙烯管道电熔承插连接接头质量检验时,电熔管件上观察孔中应能看到有少量熔融料溢出,但溢料不得呈()。
在进行电熔鞍形连接操作时,固定电熔鞍形管件,是防止在连接过程中()移动,影响焊接质量。
在进行PE管电熔承插连接操作时,刮削管材氧化皮厚度宜为()mm。
进行电熔鞍形连接操作时,采用机械装置固定干管连接部位的管段,是为了使其保持()。
聚乙烯管道电熔承插连接接头质量检验时,电熔管件端口处的管材或插口管件周边应有明显刮皮痕迹和明显的()标记。
在进行电熔鞍形连接操作时,刮出管材连接部位表皮是为了去除待连接面的(),清除连接表面上的污物。
沿曲线铺设的铸铁管道,每个承插接口的最大允许转角为:公称直径小于或等于500毫米为();公称直径大于500毫米为1°。
承插焊管接头规格很多,直通接头、可锻制45°、90°弯头、三通或()接头。常用公称直径规格为10~80mm达数十种。
根据CJJ63-96《聚乙烯燃气管道工程技术规范》要求,PE管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过()。管道敷设时,宜蜿蜒状敷设,也可随地形弯曲敷设,管段上有承插接头。管道公称外径为D的允许弯曲半径不应小于()。
当硬聚氯乙烯管在承插连接失败或尺寸有误时,必须在()内拔出,擦净并重新涂粘接剂后再次进行连接。
在进行PE管电熔承插连接操作时,需要在管材插入端或插口管件插入端标出插入长度和刮除插入长度加()mm的插入段表皮。
聚乙烯管道电熔承插连接接头质量检验时,聚乙烯管道接缝处不应有()溢出。
燃气聚乙烯管道电熔承插连接操作应符合()规定。
管螺纹用于管件连接,它的公称直径是指管子的孔径,而不是指螺纹的外径,对于圆锥管螺纹外径要在()测量。
承插焊接法兰不允许使用有缝隙腐蚀或强腐蚀介质,有毒和易燃易爆介质,公称直径大于(),不能用于剧烈循环操作条件。
管网安装,当管子公称直径小于或等于()时,应采用螺纹连接;当管子公称直径大于()时,可采用焊接或法兰连接。连接后,均不得减小管道的通水横断面面积。
直径小于()的硬聚氯乙烯挤压管多采用承插连接。
当聚乙烯管直径<()mm时,只能用电熔连接。
PE80与PE100两种不同密度PE管相互连接时,可以采用热熔或者PE80管件电熔方式连接。此题为判断题(对,错)。
聚乙烯管道电熔承插连接操作规定:测量管件承口长度,并在管材插入端或插口管件插入端标出插入长度和刮除插入长度加100mm的插入段表皮,刮削氧化皮厚度宜为0.1~0.2mm。此题为判断题(对,错)。
当引入管埋地部分与室外埋地PE管相连时,其连接位置距建筑物基础不宜小于()