对表面需要加工的工件不允许用展伸法矫正。因为表面有应力，被加工掉后会出现回曲，使工件报废。
冷矫正由于冷作硬化现象的存在，只适用于（）材料。
既硬又粘的材料磨削后，工件的（）现象严重，表面发生烧伤等现象。
为减少矫正后产生的冷作硬化对零件后续加工或使用的影响,往往采用()的方法来恢复材料的原来的机械性能。
金属涂渡层的形成，从本质讲和电渡是相同的，都是在直流电场的作用下，带正电的金属离子向工件（负极）迁移，得到电子后结晶沉积而形成镀层；随着时间的延长，沉积层逐渐增厚，达到恢复工件尺寸，保护工件表面和改善工件表面合理化性能的目的。
金属材料矫正后，往往会提高表面（）。
冷作矫正时，同一处的敲击次数不应超过3-4次，冷作矫正只适用于弯曲量不大于（）的曲轴。
当工件弯曲半径小于最小弯曲半径时，对冷作硬化现象严重的材料可采用（）工序。
加工后工件表面发生的表面硬化是由于金属与刀具后刀面的强烈（）变形造成。
冷作矫正的基本方法有（）类。
钢板变形的矫正有冷作矫正和（）两种。
矫正后金属材料硬度提高，性质变脆叫冷作硬化。
淬火后低温回火工艺适用于工具、刃具和冷作模具等工件的最终热处理。
当一个材料中存在表面和近表面缺陷时，在工件磁化后，就会在缺陷附近产生一个磁场。这个磁场称为（）
冷矫正由于冷作硬化现象的存在，只适用于（）的材料。
冷卷弯时的变形越大，材料加工产生的冷作硬化也就（），因而在材料的内部积聚很大的内应力，这会严重影响制造质量，甚至产生裂纹造成工件报废。
对工件表面进行喷丸强化能使表面层产生冷作硬化和残余（）。
在矫正和弯曲过程中发生工件断裂,主要是工件材料（)较差。
在金属切削过程中，工件上刀具切削后形成的新鲜表面称为（)
冷矫正由于存在冷作硬化现象，只适用与（)的材料。
板料经矫正后会产生冷作硬化，这样的材料状态通过（）可降低硬度，提高塑性
工件表面在加工过程中产生强烈的塑性变形后，其强度、硬度都得到提高并达到一定深度层，这种现象称为冷作硬化（）
在金属切削过程中，工件上切去材料后形成的新的工件表面是（)。
一般来说,刀具的刃口钝圆半径越小,则被加工材料的表面冷作硬化程度（）
