使用G92指令可使偏置尺寸根据需要设置，不受偏置寄存器（PSO）的限制。另一优点是修改偏置尺寸时，只需修改本工件的G92指令后面的尺寸即可，对其他工件无影响，这样就方便多了。
工件原点设定的依据是：既要符合图样尺寸的标注（），又要便于编程。
修改了SolidWorks软件所建立的工程图样中的图形尺寸，所对应的特征模型尺寸也会随之改变。
当刀具尺寸改变时，只有重新修改数控铣床的程序，才能用于加工。
车削加工就是利用工件的（）运动和刀具的直线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图样要求的零件。
《铁路货车站修规程》限度表备注栏内未加说明者，可修理至限度要求以内。但配件（）修理时，须修理至原型尺寸；局部磨耗时，可修理到与未磨耗部分相平；全部磨耗时，须修理至图样原形（包括公差）。
用锉刀加工工件时，先用细锉，当接近要求尺寸后，改用粗锉。
当工件上两个表面相互间有较高的尺寸精度及位置精度要求时，应（）进行加工。
编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件图样、确定工件装夹方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工（）并编制程序。
在四爪卡盘上装夹车削有孔间距工件时，一般按找正划线、预车孔、测量孔距（）、找正偏心量、车孔至尺寸的工艺过程加工。
设计工件时图样上所标注的尺寸是（）。
立体加工图属于（）图样，反映工件物理性的体积外观和正立面，侧立面，顶面三个不同向度平面在空间中的形状，以及加工所需的尺寸，是加工制作的依据。
工件受热时加工成的尺寸到冷却后会（）。
磨床加工精度较高，工件经磨削后尺寸精度可达（）。
在镗床上加工轴类工件的中心孔时，中心孔的尺寸及类型，按图样要求钻出。图样上无规定时，按GB/T145-1985中心孔结构要素中的轴端直径选择，若毛坯重量超过轴端直径与之相对应的工件最大重量时，则依据工件（）选择。
制图标准规定，图样中标注的尺寸数值为工件的最后完成尺寸。
编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件图样、确定工件（）方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。
零件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为准，图样中的尺寸单位为（）时不需注明。
国标规定，无论采用何种比例绘图，图样中的尺寸数值必须是 ① 实际大小，与图形比例 ② 。
（ ）是指工件在加工后得到的尺寸、形状和位置等几何参数的实际数值与图纸上规定的理论数值相符合的程度
当工件加工后尺寸有波动时，可修改（）中数值至图样要求
机械制图的国家标准规定图样中的尺寸数值的单位一般以米为单位。（)
>工件原点设定的依据是：既要符合图样尺寸的标注习惯 ，又要便于（）
当刀具少量磨损致使工件尺寸变化时，只需更改输入的刀具磨损补偿值，雨不应该修改程序（）
