高压管弯制后，壁厚减薄率不超过（），且最小壁厚不小于（）。
对重要结构件因锈蚀磨损引起壁厚减薄，当减薄量达到原壁厚（）时，应判为不合格。
输气管线因腐蚀穿孔或壁厚减薄承受不了压力，会造成（）。
球形油罐球壳壁厚可比相同条件下圆筒壁厚减薄近（）%，而且容积相同。
炉管煨制后，壁厚减薄率不应超过25％，且不小于设计计算壁厚。
当列管式换热器腐蚀严重，外壳壁厚减薄时，应当进行补焊。
高压管线打磨探伤时，壁厚减薄量不得超过实际壁厚（）。
承压类特种设备容器由于腐蚀（均匀腐蚀、片状腐蚀或密集斑点腐蚀）导致部分器壁发生壁厚减薄，通常采用（）容器的剩余壁厚。
均匀腐蚀可以使容器壁厚度逐渐减薄，以导致强度不足而发生破坏。化学腐蚀、电化学腐蚀和（）是造成设备大面积均匀腐蚀的主要原因。
钢管弯管后，测量壁厚减薄时应在弯头内弯处测厚。
在化工生产中，造成设备壁厚减薄的主要原因有（）。
钢材在腐蚀介质作用下，引起壁厚减薄或组织结构改变、机械性能降低，使承载能力不够而造成的破坏叫做（）。
压力容器发生鼓包变形会使该区域材料发生大量塑性变形、壁厚减薄承载能力（）
阀体和阀盖遭受腐蚀造成壁厚减薄影响到其强度或刚度时应予修理。
油气管道设备因腐蚀而壁厚减薄，承受不了（）因而可能引起爆破停产。
一般规定：管子弯曲后，管子壁厚减薄率不得超过（）。
在化工生产中造成设备壁厚减薄的主要原因是腐蚀、冲蚀、磨损。
管子弯制后，弯管部分壁厚减薄率＝（）。
控制循环汽包锅炉的汽包直径缩小、壁厚减薄。
均匀腐蚀也叫全面腐蚀，遭受腐蚀的容器是以厚度逐步减薄的形式导致最后破坏，破坏时应力低于材料的屈服极限。
碳钢、低合金钢发生甲酸腐蚀时可表现为均匀减薄，介质局部浓缩或露点腐蚀时表现为局部腐蚀或沉积物下腐蚀（）
塔检修时，塔体检查内容包括：塔体腐蚀、变形、壁厚减薄、裂纹及各部件焊接情况，塔内污垢情况及塔体附件完好情况。（)
