控制（）是为了调节各类钢的开始的加热温度，避免钢锭因加热速度过快产生应力裂纹。
因热处理工艺不当会造成哪些缺陷？
钢锭或钢坯表面一些轻微的缺陷可在加热后氧化烧掉，故可以不对这些缺陷进行表面清理。
钢锭中有皮下气泡是常见的一种缺陷，从表面上看不到，但一经加热，表面形成氧化铁皮，轧制时，铁皮脱落，则气泡暴露，其对轧制产品的影响程度与延伸系数有关。
管坯加热温度不均匀，会产生（）的缺陷。
钢加热不当会产生过热、过烧、氧化、脱碳、加热不均等缺陷。
稀释剂的选配不当会造成很多缺陷。
表面清理过程如果操作不当则可能产生新的缺陷
钢锭或钢坯表面一些轻微的缺陷可在加热后氧化烧掉，故可以不对这些缺陷进行表面处理。
獭兔因宰杀年龄或取皮季节不当而产生的毛皮缺陷，主要有（）和（）。
钢锭的夹杂缺陷经过加热及轧制能得到消除。
有接痕缺陷的钢锭加热时接痕处容易氧化，轧制时易从接痕处断裂。
油脂加热不当会发生（）及产生刺激气味等变化。
因生产工艺控制不当，产品在固溶处理过程中可能产生的缺陷包括（）
管坯加热温度不均匀，会产生钢管全长壁厚不均的缺陷。
浇注操作不当会导致铸件产生（）缺陷。
冷钢锭在低温区加热速度太快或者塑性较低的钢锭拔长时，相对送进量太小（＜0.5）时，严重的不均匀变形，使中心部分的金属受到很大拉应力，致使内部产生（）
操作缺陷就是由钢锭或钢坯到成品的各工序操作不当和其它原因造成的。
早期故障是在使用开始后，因为（）而产生的故障。Ⅰ.设计与制造缺陷；Ⅱ.磨合不当；Ⅲ.维修不当
合金钢锭和5t以上的碳素钢钢锭在镦粗前必须进行倒棱，倒棱时压下量控制在30mm～50mm，操作要轻快，以保证（)，合使镦粗时不产生表皮缺陷，同时减少钢锭锥度，去除棱边，以减小钢锭镦粗时的不均匀变形。
在下列加热缺陷中，（)在轧制生产中会造成材料内部容易产生横向裂纹。
焊接奥氏体不锈钢时，如果焊条选用不当或焊接工艺不正确，将会产生晶间腐蚀、热裂纹和焊接接头脆化等一系列缺陷（）
电渣钢锭断面大易产生偏析缺陷（）
浇注时，中断钢流会使钢锭或铸件产生接痕缺陷。()
