中小型金属芯盒的壁厚一般为（）左右。
金具检验时应符合规定尺寸，横担螺孔中心应在横担准线上，允许最大加工误差不超过（）mm。
金属芯盒加强肋的厚度应取芯盒壁厚的（）倍。
钢构件外形尺寸主控项目的允许误差中，构件连接处的截面几何尺寸的允许偏差为（）
在三乙胺法冷芯盒制芯中，如硬化时间长，是由于芯盒不密封，吹气有漏气。或由于吹气与排气位置，截面设计不当。或由于吹气压力、胺量不足等原因造成的。
热芯盒的加热方法有电加热和煤气加热等，生产中多用电加热。
大批量生产的铸造车间，为提高砂芯的尺寸精度，保持芯盒的耐用性，大多采用（）
普通金属芯盒的定位销与销套之间宜采用（）配合。
金属芯盒定位销与芯盒之间应采用（）配合。
温芯盒法比热芯盒法制备的砂芯具有更好的表面质量。
互感器的各个二次绕组（包括备用）均必须有可靠的保护接地，且只允许有一个接地点。
不注公差的尺寸表示不允许有制造误差。
轴径Φ30±0.03，直线度Φ0.02，遵守最大实体要求，当实际尺寸处处为Φ30时，则允许的直线度误差为（）。
芯盒的内腔与砂芯的形状和尺寸相同。
当最大实体要求应用于被测要素时，则被测要素的尺寸公差可补偿给形状误差，形位误差的最大允许值应小于给定的公差值。
可逆要求应用于最大实体要求时，当其形位误差小于给定的形位公差，允许实际尺寸超出最大实体尺寸。
模样检查时，允许模样尺寸有（）的误差，且只允许大。
外形尺寸较大或长度较长的芯盒用形式（）
用手工研磨生产效率低，成本高，故只有当零件允许的形状误差小于0.005mm，尺寸公差小于（)mm时，才用这种方法。
模样用来形成铸型型腔，铸型用于形成铸件的外形等。芯盒用来制造砂芯（型芯），型芯用于形成铸件的内孔、内腔或局部外形。
为使模样易于从砂型中取出，型芯易于从芯盒中取出，在模样上沿分型面的侧壁和芯盒的内壁均应做出一定的，即起模斜度（）
用手工研磨生产效率低，成本高，故只有当零件允许的形状误差小于0.003mm尺寸公差小于（）mm时，采用这种方法加工
热芯盒的排气方式主要有（）、间隙排气和排气塞排气三种。
23、（）可逆要求应用于最大实体要求时，当其几何误差小于给定的几何公差，允许实际尺寸超出最大实体尺寸。
