己内酰胺装置硫铵萃取塔内破波器应安装在物料()部位。
紧急停气后,必须立即停止硫铵汽提塔进料以避免硫铵出料浓度高。
活性碳罐蒸发污染控制装置是为了防止燃油箱向大气排放燃油蒸气产生污染而设置的。
硫铵加热器温度不足时,也可以加一次蒸气。
在配制硫铵母液时,应控制其pH值为()。
己内酰胺生产工艺中,加大中和岗位的己内酰胺水溶液进料量可使硫铵密度升高。
下列关于硫铵母液密度的说法中正确的是()。
()温度突然升高时,应检查硫铵装置冷却水泵是否工作正常。
对于迅速蒸发硫铵母液中的水分的结晶过程,与实际情况相符合的是()。
硫铵蒸发结晶系统停机后,不用冲洗管道。
己内酰胺装置中和岗位停车时应用()清洗硫铵密度计及硫铵管线。
硫铵蒸发结晶系统长时间停机,硫铵溶液必须稀释浓度小于()。
硫铵密度过低时正确调整的是:()。
中和岗位硫铵密度一般要求控制在1220kg/L,密度不符时应()来调整密度。
中和系统硫铵浓度过高时,应减少()的蒸气供给量。
较高的硫铵密度有利于硫铵与粗油分离,还有利于粗油质量。
硫铵密度是通过调整中和分离器界面控制的。
硫铵系统为了多出产品,进液越大越好,同时为了保证蒸发能力,蒸汽加得越大越好。
关于硫铵密度的说法正确的是:()。
硫铵装置冷却水温度高会使()。
己内酰胺装置中和岗位停车前,应加大7%己水液用量,以降低硫铵()。
硫铵溶液密度过高,则硫铵浓度()。
为了保持吸收塔内保持一定的密度,必须定期的或连续的将吸收塔内生成的硫铵浆液排出吸收塔。()
中和岗位硫铵密度一般要求控制在1220kg£¯L,密度不符时应()来调整密度。