由于模具制造属于单件小批生产，在装配工艺上多采用修配法和调整装配法来保证装配精度。
单件小批量生产中，零件一般采用手工清洗。
单件小批量生产中普遍采用试切法加工，这时引起调整误差的因素不包括（）
用（）的检测精度高，可检测坐标镗床上加工的工件，适用于单件小批量生产中精密箱体工件的综合检测。
单件或小批量生产的产品组装（装配）通常应采用集中固定作业的组成形式。
在单件和小批量生产中，（）。
单件小批量生产中，镗床上常采用（）和坐标法加上平行孔系。
在单件小批量生产中，有条件时可以采用三坐标测量机、圆度仪、表面粗糙度量仪等测量仪器进行零件检测。
（），其特点是准备周期短，对机床精度要求高，工件的定位基准要有较高的精度要求，它万能性强，加工精度可达IT7，适用于精度较好的卧式镗床加工单件或小批量生产。
对新产品试制或单件小批量生产的劳动定额多采用（）
在大量流水生产、单件小批量生产、大批量生产和大规模定制，四种生产方式中（）生产成本较低。
一般情况下，单件、小批量生产都采用（）原则。
一般情况下，单件、小批量生产都采用工序集中原则。
对于尺寸较大的回转体，在单件和小批量生产条件下宜采用（）造型。
在单件小批量生产或新产品试制中多采用（）法和（）法制定时间定额。
单件或小批量生产的产品组装(装配)通常应采用集中固定作业的组织形式。
在单件小批量生产中为确定一些重要工序的加工余量时可采用分析计算法（）
单件小批量生产时，箱体工件在镗床，上一般在回转工作台上直接装卡，或借助角铁（或倾斜角铁）间接装夹在工作台上。
T形梁是由翼板和援板两个零件组成，在小批量或单件生产时，一般采用（）装配。
工件采用直接找正装夹费工费时，而且要求操作人员具有较高的技术水平，所以―般用小单件小批量生产。
坐标法镗平行孔系一般用于单件，小批量生产。（)
在单件小批量生产中，锄工孔距要求较高的孔，钳工常用的加工方法有提高划线精度或用量块移动坐标的加工方法或崩心轴控制孔距的加工方法。（)
在单件小批量生产中应尽量采用（)夹具和（)夹具;在大批量生产中应尽量采用高效的（)夹具。
在单件。小批量生产中确定一些重要工序的加工余量时可采用分析计算法。（）
