在注射成型的每个周期中,将塑件及浇注系统凝料从模具中脱出的机构称为()。
注射模具设计时,应适当选择浇口位置,尽量减少注射时熔体沿流动方向产生的取向作用,以免导致塑件出现应力开裂和收缩具有的方向性。
下列塑料注射成型时,所需模具温度最高的是()
影响塑件尺寸公差的因素有模具的制造精度、模具的磨损量、模具的安装误差、()、成型工艺。
选用通风设备时,应根据有限空间体积而定,并确保能够提供系统所需的气流量。一般管井使用通风量不小于()立方米/每分钟的通风设备。
塑件几何形状在设计时除了要满足使用要求外,还要考虑成型工艺要求及模具结构。
在注射模具设计时,不需要了解注射成型机的技术规格,就能设计出合乎要求的模具。
塑件在模具中取出时,所需要的开模距离必须大于注射机的最大开模距离。
注射成型机的最大注射压力应()塑料制品成型所需的注射压力。
注射制品成型所需的注射压力是由()等因素决定的。
对于流动性差的塑料(如玻璃纤维增强塑料、布基塑料等)或薄壁塑件,在进行注射成型和压注成型时,塑件的尺寸不可(),以免不能充满型腔或形成熔接痕,从而影响塑件的外观和强度。
带有螺纹的塑件,要求在成型后自动卸螺纹时,模具中设置固定的螺纹型芯或型环,利用注射机本身的旋转运动或往复运动,将螺纹塑件脱出。
完成一次注射成型所需的时间称为注射成型周期,它包括()、保压、冷却时间以及开模、脱模,闭模及辅助作业等时间。
与成型所需的注射压力相关的因素有()。
选用冲床时,模具所需的冲压力不应超过冲床公称压力的()。
玩具设计人员审核注塑模具设计图时,主要审核保证注塑件成品符合设计要求的参数,如模具尺寸、()等。
选用通风设备时,应根据有限空间体积而定,并确保能够提供系统所需的气流量。电力隧道使用通风量不小于()立方米/每分钟的通风设备。
成型所需的注射压力一般很难确定,因为它与()、制品的形状尺寸、注射成型()、注射成型()、喷嘴及模具流道系统等诸因素有关。
注射成型机的锁模力,应()注射时模具分型面所产生的最大胀开力。
注射机的最大注射压力应梢大于塑件成型所需的压力。所以要对注射机的注射压力进行校核。
2.塑料成型模具成型零件的制造公差约为塑件总公差△的(),成型零件的最大磨损量,对于中小型塑件取();对于大型塑件则取()。
注射成型机的最大注射压力应()塑料制品成型所需的注射压力。A小于B等于C稍大于
【单选题】注射成型带有侧面凸台的塑件时,宜采用的模具是:()
模具的闭合高度H应大于或等于注射成型机模座最小开距;小于或等于注射成型机模座最大开距。