反应温升主要是通过调节加热炉出口温度和催化剂床层间的（）来进行控制。
再生滑阀失控，提升管出口温度（反应温度）幅度波动。
外取热器的优点是取热量的可调节范围大，能有效控制再生器床层温度，而且取热管束可选用碳钢，可减少合金钢用量。
提升管出口温度的影响因素有催化剂循环量的变化、反应进料量及性质、再生温度的变化、催化剂（）。
当碳二加氢反应器出口乙炔超标，床层温升逐渐下降，乙烯精馏塔塔压频繁超驰，提高入口温度，仍不见好转时，可判断催化剂中毒。
反应温度越高，生焦量越大，再生床层温度（）。
增加回炼比，提升管出口温度不变，再生温度（）。
原料变化时反应器床层温度有何变化？
在汽油加氢装置中，烯烃加氢饱和是不希望的，烯烃加氢反应，不仅增加氢耗，更重要的是会因为强放热，造成床层温度升高，使更多的烯烃加氢饱和，造成（）大幅度下降。
加氢反应器（R-2201）在控制床层出口温度不小于（）℃的前提下，尽量控制较低的入口温度，但为达到催化剂烯烃饱和起始温度，入口温度应控制不小于（）℃。
催化剂床层进口温度较小的变化，将带来床层出口温度（）的变化。
已知：重整一、二、三、四反应器催化剂装填比为8.5：13.5：28：50，重整一、二、三、四反入口温度分别为490℃、493℃、495℃、498℃，出口温度分别为419℃、449℃、469℃、486℃，求重整反应加权平均床层温度WABT。
加氢催化剂硫化过程中，在反应器出口测出H2S之前，不允许任何床层温度超过（）。
原料预热炉出口温度调整不当，易造成加氢反应器床层温度高，应（）
碳二加氢反应器再生时，床层温度最高不超过（）。
在反应有进料时，提升管出口温度不得低于460℃，否则应立即切断进料，关闭再生滑阀和待生塞阀，以防油气大量带入再生器。
采用提升管，反应温度与再生滑阀压降控制反应温度时，滑阀开度由（）控制。
反应深度大，再生床层温度升高。
反应预热温度上升，再生床层温度（），原料变重，生焦率（）。
加氢原料带水严重时，将造成反应器床层温度的大幅波动，对产品质量产生较大的影响。（）
异构脱蜡反应器第二床层温度波动的原因只有第一床层出口温度波动、冷氢流量波动。
提升管第一反应器出口温度：505~530℃（)
总进料带水，雾化蒸汽带水都可以引起提升管出口温度大幅度变化。（)
小幅度调节甲醇对反应床层温度有何变化？
