预加氢反应温度波动时，可能会造成（）。
原料带水严重时，反应压力将突然（），加热炉负荷增大。
以下属于加氢精制反应器第一床层温度波动的首选调节方法的是（）。
加氢原料油中的（）易发生聚合反应，其聚合物易导致床层上部催化剂表面结焦，造成反应器催化剂床层压降迅速增加，缩短装置的运转周期。
加氢反应温度过高，反应过快，反应放出的热量来不及带走，会引起（）过高，易造成催化剂床层（）。
加氢原料油大量带水会对系统压力造成波动的原因是（）
加氢原料中烯烃含量和硫含量的提高将导致床层温度的上升。
原料带水，反应温度将（）
加氢反应器入口（）不变，床层温度不断升高，这是原料中烯烃含量不断升高所致
加氢装置反应系统压力波动，不会造成原料油进料流量波动。
在汽油加氢装置中，烯烃加氢饱和是不希望的，烯烃加氢反应，不仅增加氢耗，更重要的是会因为强放热，造成床层温度升高，使更多的烯烃加氢饱和，造成（）大幅度下降。
原料油中的铁含量是造成加氢反应器床层堵塞，压力降增大的主要原因。
如发现加氢原料带水严重时，则应（），装置改闭路循环，待原料合格后，重新进料。
加氢反应温度过高，反应过快，反应放出的热量来不及带走，会引起催化剂床层温度过高，易造成催化剂床层（）。
再生床层温度大幅度变化。提升管出口温度（反应温度）大幅度波动。
原料预热炉出口温度调整不当，易造成加氢反应器床层温度高，应（）
原料油大量带水会引起反应压力大幅度波动。
进入加氢反应器原料中，如增加1%的烯烃，催化剂床层温度约升高23℃。
加氢原料烯烃含量增加是造成反应器床层温升降低的原因之一。（）
加氢原料带水严重时，将导致加热炉负荷（）。
加氢催化剂干燥结束后，当反应器床层最高点温度低于（）时，才能将氢气引进系统。
加氢反应温度过高，反应过快，反应放出的热量来不及带走，会引起催化剂床层温度过高，易造成催化剂床层（)。
如发现加氢原料带水严重时，装置需要切断原料改循环流程，另外还须（)。
加氢原料中烃含量和流含量的提高将导致床层温度的上升（）
