生产中脱氢氰酸塔灵敏板温度上升时，将有可能导致塔顶冷凝器中（）含量超标。
假如其它条件一定，当脱氢氰酸塔（）等存在泄漏时，脱氢氰酸塔顶压将会偏高。
脱氢氰酸塔顶冷凝器液位调节阀出现较大泄漏时，脱氢氰酸塔系统应（）。
停车冲洗送焚烧炉氢氰酸管线时，可先用脱氢氰酸塔系统冲洗水冲洗，然后再改用脱盐水冲洗至合格。（）
脱氢氰酸塔外供氢氰酸管线出现轻微泄漏时，在防护措施完备情况下，脱氢氰酸塔可不立即进行停车处理是允许的。（）
对于高压脱丙烷塔釜液易聚合的重组分，釜液采出量的多少会使塔釜液位过高或过低，造成物料在再沸器中的停留时间延长，增加聚合的可能性。
正常情况下，接触塔釜液中（）。
室外进行脱氢氰酸塔再沸器贫水引入操作时宜缓慢进行，以防止造成（）的波动。
脱氢氰酸塔停止进料后，应继续保持塔釜贫水供给，直到脱氢氰酸塔系统（）。
为防止气态氢氰酸的聚合，设计上应加入少量二氧化硫进行阻聚，其加入的标准为控制脱氢氰酸塔顶冷凝器内物料二氧化硫含量在（）ppm。
在丙烯腈装置脱氢氰酸塔控制氢氰酸质量的串级控制系统中，脱氢氰酸塔的（）是副变量。
为确保丙烯腈装置停车过程中的安全，按规定装置停车前应首先切断脱氢氰酸塔进料，以防止外供氢氰酸质量不合格导致出现意外。（）
开车时，脱氢氰酸塔宜采用（）操作，以缩短建立正常温度分布曲线时间。
脱氢氰酸塔再沸器汽相线大阀打开时，脱氢氰酸塔顶压控阀开度一般应（），以控制脱氢氰酸塔系统压力平稳。
大冰机跳车时，对脱氢氰酸塔操作人员应（）等手段，以尽可能延长脱氢氰酸塔温度分布曲线正常时间。
为控制脱氢氰酸塔系统压力相对平稳，操作人员在打开脱氢氰酸塔再沸器汽相线大阀时应该（）进行，同时还应及时调整脱氢氰酸塔顶压控阀及付线阀开度。
在提纯乙腈处理萃取蒸馏塔釜液时，必须设一个（），使乙腈与氢氰酸分开。
脱氢氰酸塔氢氰酸管线出现泄漏处理时，应（）等，以确保安全。
丙烯腈、氢氰酸等物料都有自聚性质，在操作过程中，要注意对回收塔、脱氢氰酸塔系统操作温度的检查和按规定添加阻聚剂，防止高温自聚而堵塞设备和管道。
开车时脱氢氰酸塔温度曲线分布正常后，即可将脱氢氰酸塔釜液泵出口改向成品塔进料。（）
为防止液态氢氰酸的聚合，设计上应加入醋酸进行阻聚，其标准为每百千克脱氢氰酸塔进料加入（）千克醋酸。
脱氢氰酸塔出现冲塔处理正常后恢复氢氰酸外供时，应由岗位操作人员通知受料单位后进行。（）
脱氢氰酸塔外供氢氰酸管线停车冲洗时，应使用（）进行冲洗。
（）生产过程排放液中的氢氰酸经汽提浓缩后，应送到回收装置回收利用或送火炬进行无害化处理
